Küchenkorbform

YUCO MOLD ist ein professioneller OEM-Hersteller von Küchenkorbformen. Wir bieten kundenspezifische Designs, handelsübliche Haltbarkeit und ISO-zertifizierte Produktion.

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Kunststoff-Küchenkorbformen vom chinesischen Hersteller

Spezifikationen der Küchenkorbform

Eine Küchenkorbform ist eine Form zur Herstellung von Küchenkörben. Sie besteht typischerweise aus Stahl oder Aluminium und ist in verschiedenen Designs erhältlich. Unsere Kunden verwenden unsere Formen zur Herstellung hochwertiger Küchenkörbe. Auch dekorative Körbe lassen sich damit herstellen.

ParameterSpezifikation
ProjektnameKüchenablaufkorb / Aufbewahrungskorbform
TeilematerialPP (Polypropylen), Lebensmittelqualität empfohlen. Alternative: HDPE. [Materialqualität angeben]
Teilefarbe[Pantone, RAL angeben oder Masterbatch-Muster bereitstellen]
Teileabmessungen (L x B x H)gemäß 3D-Modell [zB 300mm x 220mm x 150mm]
Teilegewicht[zB 250g] (Ziel/geschätzt)
Materialschrumpfungsratemuss basierend auf der endgültigen Materialauswahl bestätigt werden [z. B. 1.6 % oder 0.016]
InnenoberflächenbeschaffenheitHochglanzpolitur, SPI-A2 (für einfache Reinigung und Entnahme)
äußere Oberflächenbeschaffenheitstrukturierte/matte Oberfläche, VDI 3400 Ref. 27 (MT-11020). [Texturcode angeben]
FormtypKunststoffspritzguss
Anzahl der Hohlräume1 (Einzelkavität)
FormbasisstandardLKM, HASCO oder DME [Primärstandard angeben, z. B. LKM]
Kernstahl– Standard: P20 (~300 Aufnahmen) – Mittelklasse: 718H (~500 Aufnahmen, bessere Politur) – Hochklasse: S136 Edelstahl (>1 Mio. Aufnahmen, Hochglanzpolitur)
Hohlraumstahl– Standard: P20 (~300 Aufnahmen) – Mittelklasse: 718H (~500 Aufnahmen, bessere Politur) – Hochklasse: S136 Edelstahl (>1 Mio. Aufnahmen, Hochglanzpolitur)
Stahlhärte (Kern)P20/718H: 30-33 HRC // S136: 48-52 HRC
Stahlhärte (Hohlraum)P20/718H: 30-33 HRC // S136: 48-52 HRC
Läufersystem– Kaltkanal: für Kosteneffizienz. – Heißkanal: für schnellere Zyklen, keine Materialverschwendung, überlegene Angussoberfläche. [Marke angeben: YUDO, Mold-Masters usw.]
Tortyp– Submarine-Anguss: zum automatischen Entformen (Kaltkanal). – Pin-Point-Anguss: (Heißkanal). Muss sich am äußeren Boden des Korbs befinden.
AuswurfsystemKombination aus Auswerferstiften, Abstreiferplatte und Luftstrahlunterstützung.
Schieber-/Hebesystemerforderlich für Griffhinterschneidungen. Stahl: H13 (gehärtet) oder gleichwertiger verschleißfester Stahl.
Kühlsystemoptimierte, hocheffiziente Kühlkanäle für gleichmäßige Temperaturregelung und minimale Zykluszeit.
erwartete Lebensdauer der Form[zB 500,000 Schüsse] (entsprechend der ausgewählten Stahlsorte)
geschätzte Zykluszeit[zB 35–45 Sekunden] (Ziel)
geeignete Spritzgießmaschine[zB 450 Tonnen]
Design-SoftwareUG (NX), SolidWorks oder Pro/E (Creo).
Design-Ergebnisse3D- (STEP/X_T) und 2D- (DWG/PDF) Formenentwürfe zur Genehmigung vor dem Stahlschneiden.
Formflussanalyseerforderlich. Bericht zur Optimierung von Angussposition, Füllung und Verzug einzureichen.
Standardkomponentennamhafte Marken für einen einfachen Austausch (z. B. MISUMI, DME, HASCO).
Kühlleitungsverbindergestempelt und deutlich mit „In“ und „Out“ und Schaltkreisnummern gekennzeichnet. [z. B. DME NS350-Serie]
Handhabung der FormenRingschraubenlöcher an allen Seiten und Standard-Klemmschlitze sind obligatorisch.
MaterialzertifizierungOriginal-Stahlzertifikate und Wärmebehandlungsberichte sind vorzulegen.
MaßberichtCMM-Prüfbericht für mindestens 5 Erstmuster (t1) gegen Teilezeichnung.
Formversuchsverfahren– t1: Video des Versuchs und 5–10 physische Proben, die zur Überprüfung gesendet werden. – Nachfolgende Versuche: Implementierung von Änderungen, bis das Teil genehmigt ist.
Versuchsdokumentationeinen detaillierten Formversuchsbericht mit allen Injektionsparametern für jeden Versuch.
EndabnahmeDer Versand der Formen erfolgt unter der Voraussetzung der endgültigen schriftlichen Genehmigung der Muster durch den Kunden.
Versand-Checkliste– 1 Satz Produktionsform – endgültige Formdesigndateien (2D und 3D) – Stahl- und Härtezertifikate – endgültiges Spritzparameterblatt – Ersatzteilsatz
Standard-Ersatzteile[Menge angeben, zB 2x Auswerferstifte, 2x Endschalter, 1x Düse, 2x Thermoelemente/Heizungen bei Heißkanal]

Bringen Sie mit Ihrem nächsten Plastikkorbprojekt Farbe ins Spiel!

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China Korbformhersteller

Herstellungsprozess von Küchenkörben aus Kunststoff

Der Spritzgussprozess für Küchenkörbe beginnt mit dem Schmelzen des Kunststoffmaterials. Dies geschieht typischerweise in einer Spritzgussmaschine, die aus einem Zylinder, einer Kolbenschnecke und Heizelementen besteht. Das geschmolzene Material wird dann in die Form gespritzt. Während dieses Prozesses ist die Sicherstellung des richtigen Drucks und der richtigen Temperatur entscheidend, um die richtige Form des Korbs zu gewährleisten.

Anschließend wird das Material abgekühlt und aus der Form genommen. Nach dem Abkühlen ist der Küchenkorb einsatzbereit. Spritzguss ist ein schnelles und effizientes Verfahren zur Herstellung großer Mengen identischer Teile oder Produkte. Es ist vielseitig einsetzbar und ermöglicht die Herstellung komplexer Formen, die mit anderen Verfahren nur schwer herstellbar sind.

Küchenkorb-Schimmellösungen

Warum sollten Sie sich für unsere Lösungen für Küchenkorbformen entscheiden?

Als führender Hersteller von kundenspezifischen OEM-Küchenkorbformen YUCO MOLD ist auf die Bereitstellung präzisionsgefertigter Kunststoff-Spritzgussformen spezialisiert und ermöglicht Herstellern die Herstellung leistungsstarker Küchenkörbe für Großküchen auf der ganzen Welt.

Unsere Küchenkorbformen gewährleisten einen reibungslosen Materialfluss und eine vollständige Befüllung während der Produktion. Diese Faktoren werden bei der Konstruktion berücksichtigt, um Probleme bei späteren Formversuchen zu vermeiden.

  • Ergonomisch gestaltete, faltbare Struktur: Unsere Formen verfügen über einen patentierten Scharniermechanismus, der es ermöglicht, Körbe auf 40 % ihrer ursprünglichen Größe zusammenzudrücken, was sie ideal für beengte Küchenräume macht.
  • Mehrere Entwässerungssysteme: Präzise geformte Rillen (0.8–1.2 mm breit) sorgen für ein schnelles Abfließen und verhindern gleichzeitig das Auslaufen von Speiseresten.
  • BPA-freies Material: Unsere Formen sind für lebensmittelechte PP/PE-Kunststoffe optimiert und entsprechen den FDA- und EU-10/2011-Standards.

Das Heißkanalsystem und der modulare Formenbau ermöglichen eine Großserienproduktion von 500–800 Einheiten pro Tag und Maschine.

Lebensdauer von über 1,000,000 Schuss: Die Kernkomponenten bestehen aus NAK80-Stahl mit einer Härte von 40–42 HRC und sind somit verschleißfest bei Massenproduktion. Die tatsächliche Lebensdauer kann jedoch je nach Nutzungshäufigkeit und Wartungsfreundlichkeit der Form variieren. Die Produktionsleistung der Form hängt von der Nutzungshäufigkeit und Wartungsfreundlichkeit ab. Die richtige Pflege und Lagerung kann die Lebensdauer der Form verlängern.

Unsere Küchenkorbformen sind aufgrund ihrer Langlebigkeit eine lohnende Investition für Ihr Unternehmen. Die mit unseren Formen hergestellten Körbe halten einem höheren Gewicht stand als andere Körbe auf dem Markt. Verstärkte Rippen erhöhen die Tragfähigkeit auf 15 kg – dreimal so viel wie Haushaltsmodelle.

Das Hochtemperaturdesign (-20 °C bis 120 °C) hält den strengen Sterilisationszyklen gewerblicher Geschirrspüler stand.

  • 3D-Simulation: Die Moldflow-Analyse prognostiziert und eliminiert Einfallstellen und Verwerfungen. Die 3D-Technologie verleiht dem Korb ein edleres Aussehen.
  • Hartes Drehen: Durch die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wird eine Positioniergenauigkeit von <0.005 mm erreicht.
  • EDM-Texturierung: Erzeugt ein rutschfestes Oberflächenmuster (Ra 3.2–6.3 μm).
  • Probetests: 500 Probenahmezyklen mit einem Maßprüfbericht.
  • Oberflächenbehandlung: Nitrieren für Korrosionsbeständigkeit in feuchten Umgebungen.
  • Qualitätszertifikat: PPAP-Dokumentation der Stufe 3 wird bereitgestellt.

Spritzgussformen für Küchenkörbe werden typischerweise aus Stahl oder Aluminium hergestellt, wobei die Materialwahl oft von den Leistungsanforderungen des Endprodukts abhängt. Stahl wird typischerweise für hochfeste Anwendungen verwendet, während Aluminium häufiger zum Einsatz kommt, wenn Gewicht oder Kosten im Vordergrund stehen. Manchmal werden für bestimmte Anwendungen auch Formmaterialien wie Messing verwendet. Korbformen werden aus hochwertigen Materialien für eine lange Lebensdauer hergestellt. Sie können sie jahrelang verwenden, ohne sich um Bruch oder Verschleiß sorgen zu müssen. Formstahl ist typischerweise 718- oder H13-Stahl mit einer Haltbarkeit von über einer Million Zyklen.

Eines der häufigsten Probleme bei Küchenkorbformen ist das Verziehen. Dies kann verschiedene Ursachen haben, beispielsweise falsche Kühlung oder ungleichmäßiges Erhitzen. Durch das Verziehen kann sich der Korb verformen und seine Handhabung wird erschwert. Um dieses Problem zu vermeiden, befolgen Sie unbedingt die Anweisungen des Herstellers.

Ein weiteres häufiges Problem ist das Einsinken. Dies tritt auf, wenn das Kunststoffmaterial nicht den gesamten Formhohlraum ausfüllt. Das Einsinken kann dazu führen, dass der Korb dünner als vorgesehen wird und seine Festigkeit abnimmt. Um dies zu vermeiden, ist es wichtig, das Material unter hohem Druck in die Form zu spritzen.

Wenn Sie Probleme mit Ihrer Küchenkorbform feststellen, sollten Sie das Problem so schnell wie möglich beheben. Die richtige Pflege und die sorgfältige Einhaltung der Herstelleranweisungen gewährleisten eine lange Lebensdauer der Form.

Küchenkorb-Form-FAQ
Punkte

Häufig gestellte Fragen

Wann kann ich einen Preis für eine Küchenkorbform erhalten?

Senden Sie uns Ihre Anfrage bitte per E-Mail. Sobald wir Design (einschließlich der funktionalen Parameter), Material, Farbe und Menge bestätigt haben, erstellen wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot. Bei dringenden Anfragen rufen Sie uns bitte an, damit wir Ihre Anfrage priorisieren können.

Dies hängt ganz von der Größe und Komplexität der Form ab. Normalerweise beträgt die Lieferzeit 15–45 Tage. Einfache, kleine Formen können wir innerhalb von 15 Tagen fertigstellen.

YUCO kontrolliert die Qualität von Rohstoffen und Komponenten streng und etabliert umfassende Verfahren für die Wareneingangs-, Zwischen- und Endkontrolle. Wir pflegen ein gut organisiertes Prozesslayout, das ausreichende Produktionskapazitäten und eine effektive Koordination aller Prozesse gewährleistet.

Um die Produktqualität kontinuierlich zu verbessern, investieren wir aktiv in die Forschung und Entwicklung neuer Prozesstechnologien.

Wir verfügen über ein professionelles Team, das bestehende Prozesse und Geräte kontinuierlich verbessert, um die Verarbeitungskosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern.
Unser Team analysiert und optimiert den Formfluss, um spätere Qualitätsprobleme zu vermeiden. Dies wird durch eine Formflussanalyse erreicht.

Wir haben moderne Inspektions- und Testgeräte eingeführt, mit denen sich potenzielle Qualitätsprobleme frühzeitig und effektiv erkennen lassen.

Wir stellen Ihnen ein Video mit den Einzelheiten des Produktionsprozesses zur Verfügung, einschließlich Prozessberichten, Produktabmessungen, Struktur- und Oberflächendetails, Verpackungsdetails usw.

Sollten Kunden auf Probleme stoßen, steht ihnen unser erfahrenes Team jederzeit mit Rat und Tat zur Seite.

Einige Kunden benötigen neben dem Spritzguss auch Nachbearbeitung, Produktmontage und Verpackung. Wir haben dies bereits mehrfach umgesetzt und verfügen über die entsprechenden Anlagen und das Personal für diese Prozesse.

Wenn Sie Bedarf an Nachbearbeitung haben, kontaktieren Sie uns gerne. Sie können uns auch ein Angebot für die benötigten Teile zusenden. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot oder beantworten Ihre Fragen zu Technik, Verpackung, Nachbearbeitung oder Versand.

Wir bieten auch individuelle Formen und Größen an. Unser Team aus professionellen Designern erstellt individuelle Formen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Wir unterstützen Sie vom Konzept bis zur Serienproduktion.

  1. Sie können uns eine 3D-Zeichnung zur Verfügung stellen. Unsere Ingenieure und unser Produktionsteam prüfen den Entwurf und unterbreiten Ihnen einen genauen Kostenvoranschlag.
  2. Wenn Sie keine 3D-Zeichnung haben, können Sie eine 2D-Zeichnung oder ein Muster mit Funktionen und Details im Originalmaßstab bereitstellen. Wir helfen Ihnen dann bei der Fertigstellung des 3D-Designs.
  3. Sie können Ihr Logo auch auf dem Produkt, der Verpackung, der Farbbox oder dem Karton anpassen.
  4. Wir bieten auch Montagedienste für OEM-Teile an.

Warum sollten Sie sich YUCO Schimmelpilze für Küchenkörbe?

YUCO Mold ist der führende Anbieter von Kunststoff-Spritzgussformen für Körbe in China und weltweit. Dank unserer langjährigen Erfahrung verfügen wir über eine ausgereifte Produkt- und Formenbaustruktur und bieten professionelle technische Beratung.

Wenn es um Küchenkörbe geht, werfen Formen oft Fragen auf. Welches Material soll verwendet werden? Wie tief soll der Korb sein? Was sind die optimalen Maße für einen Küchenkorb?

Kontaktieren Sie uns, um ein YUCO Küchenkorbform. Besuchen Sie unsere Fabrik oder füllen Sie das Formular auf unserer Website aus. Sie können uns auch unter der auf unserer Website angegebenen Nummer anrufen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie gerne bei Ihrer Bestellung. Fordern Sie noch heute Ihre Formlösung an!

Tel: +86 13586040750

Verfügbare Dateien sind PDF, DWG, STL, STEP, IGES. Die maximal unterstützte Dateigröße beträgt 50 MB. Große oder mehrere Dateien legen Sie bitte in einen Ordner und komprimieren Sie sie in eine ZIP- oder RAR-Datei oder senden Sie eine E-Mail mit Anhängen an [E-Mail geschützt]

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