Mopp-Eimer-Form
YUCO MOLD produziert verschiedene Arten von Kunststoff-Moppeimerformen, Quetsch-Moppeimerformen und zweifarbigen Moppeimerformen sowie deren Zubehörformen.
Kunststoff-Mod-Eimerformen vom chinesischen Hersteller
- YUCO verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Formen für Wischeimer, um eine perfekte Formstruktur zu gewährleisten und bei der Herstellung der Formen stets „Qualität an erster Stelle“ zu haben.
- Basierend auf den Anforderungen unserer Kunden empfehlen wir das richtige Stahlmaterial, um Haltbarkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten und eine Kostenersparnis von 30 % gegenüber unseren europäischen Pendants zu erzielen.
- Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung liefern wir Ihnen Qualitätsmuster stets innerhalb von 55–65 Tagen nach der Vorauszahlung. Unsere Kunden verlassen sich außerdem auf unsere zuverlässige Kommunikation und pünktliche Lieferung.
- Unsere Kunden kommen aus der ganzen Welt, beispielsweise aus den USA, Großbritannien, Kanada, Schweden, Rumänien, Italien, Russland, Indien, Iran usw. Wir nehmen immer kleine Bestellungen an, um Sie bei einem besseren Marketing zu unterstützen.
Spezifikationen der Moppeimerform
| Kategorie | Normen | Details |
|---|---|---|
| Formbasis | Material | H13, P20, 718, 2738, S136 gehärteter Stahl |
| Grundnormen | LKM, HASCO, DME, FUTABA | |
| Lebensdauer | 500,000–1,000,000+ Schüsse | |
| Basishärte | HRC 48-52 | |
| Hohlraum und Kern | Material | Hochwertiger Edelstahl S136/420 |
| Härte | HRC 50-54 nach Wärmebehandlung | |
| Oberflächenbearbeitung | Nitrieren, Verchromen, Polieren (Ra 0.02μm) | |
| Hohlraumnummer | Optionen mit einem bis acht Hohlräumen | |
| Technische Parameter | Formtyp | Heißkanal-/Kaltkanalsysteme |
| Wandstärkenfähigkeit | 0.5mm-10mm | |
| Maßtoleranz | ± 0.02mm | |
| Präzision | Hochpräzise CNC-Bearbeitung ±0.005 mm | |
| Kühlsystem | Konforme Kühlkanäle, Einsätze aus Kupferlegierung | |
| Produktionskapazität | Schaufelvolumenbereich | 1L-30L anpassbar |
| Ciklusidő | 15–35 Sekunden (je nach Größe) | |
| Monatliche Kapazität | 50-100 Sätze Formen | |
| Design-Software | UG NX, SolidWorks, CATIA, Pro/E | |
| Erweiterte Funktionen | Einspritzsystem | Sequentielles Nadelverschluss-Heißkanalsystem |
| Auswurfsystem | Hydraulischer/pneumatischer Auswurf, Abstreiferplatte | |
| Stapelformen | Verfügbar für die Großserienproduktion | |
| In-Mold-Labeling | Kompatible Designoptionen | |
| Prüfung und Qualität | Formflußanalyse | Moldflow, Moldex3D-Simulation |
| Prüfgeräte | Koordinatenmessgerät, Projektor, Härteprüfer, Rauheitsprüfer | |
| Quality System | ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse | |
| Werksabnahme | Formprobelauf mit Kundenmaterial | |
| Dienstleistung und Unterstützung | Designunterstützung | Umfassender 3D-Design- und Optimierungsservice |
| Vorlaufzeit | 20-45 Tage (je nach Komplexität) | |
| Kundendienst | 2 Jahre Garantie, 24-Stunden-technischer Support | |
| Ersatzteile | Schnelle Lieferung innerhalb von 7 Tagen | |
| Zusätzliche Fähigkeiten | Mehrfarbiges Formteil | Verfügbar für 2K/3K-Formgebung |
| Oberflächenstrukturierung | Verschiedene Texturen (EDM, Säureätzen, Laser) | |
| Premium Funktionen | Zusammenklappbare Kerne, Aufschraubmechanismen | |
| Mehrwertdienste | Produktdesignoptimierung, Beratung zur Materialauswahl |
Hersteller von Eimerformen in China
Verarbeitung von Moppeimer-Formteilen
Formen sind ein Schlüsselelement für die effiziente und wirtschaftliche Produktion von Kunststoff-Wischeimern. Mithilfe von Wischeimerformen können wir in relativ kurzer Zeit große Mengen gleichbleibend hochwertiger Wischeimer produzieren. Der Prozess der Verwendung von Wischeimerformen umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte:
- Erhitzen des Kunststoffmaterials: Das Kunststoffmaterial wird in einem großen Trichter oder Extruder geschmolzen und dann in die Eimerform geleitet.
- Füllen der Form: Der geschmolzene Kunststoff wird in die Form gegossen und füllt den Hohlraum.
- Abkühlen und Erstarren: Anschließend wird die Form abgekühlt, sodass der Kunststoff aushärtet und die Gestalt der Form annimmt.
- Auswurf: Sobald der Kunststoff ausgehärtet ist, wird der Eimer aus der Form entfernt, normalerweise mithilfe von Auswerferstiften oder durch Öffnen der Form.
- Konfektionierung: Der Eimer kann auch zusätzliche Prozesse wie Zuschneiden, Lackieren oder Etikettieren durchlaufen, bevor er verpackt und an die Kunden versendet wird.
01 Muster/Zeichnungen und Anforderungen
YUCO Wir übernehmen sowohl die Herstellung von Moppeimerformen als auch die Massenproduktion von Teilen. Wir erstellen Angebote und bearbeiten die Teile auf Basis von 3D-Dateien oder Mustern. Das 3D-Dateiformat kann STP/STEP, IGS/IGES oder X_T sein.
02 Formenbau
Nachdem Sie eine Bestellung aufgegeben haben, werden wir mit Ihnen kommunizieren und Meinungen austauschen. Überprüfen Sie das Design, z. B. Teiledesign, Formendesign, Formenbauzeichnungen. YUCO nutzt die Moldflow-Software zur Vorabanalyse der tatsächlichen Produktion des Wischeimers. Insbesondere bei unterschiedlichen Rohstoffen prüfen unsere Designer sorgfältig die Kunststoffschrumpfung und die Maßtoleranz.
03 Formenbau
YUCO verfügt über mehr als 10 Jahre exzellente Ingenieurerfahrung, um den Formenbearbeitungsprozess zu verfolgen und zu steuern. Wir verwenden hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung, um gute Ergebnisse zu erzielen und Zeit für die Formenänderung zu sparen.
05 Schimmeltests
Bevor die Form geliefert wird, YUCO Wir führen einen Formtest durch, um einen reibungslosen Ablauf der Form sicherzustellen und hochwertige Wischeimerproben zu erhalten. Wir informieren Sie über den Termin. Anschließend senden wir Ihnen den Prüfbericht und die Injektionsparameter der Probe zusammen mit der Probe zu! Mithilfe der Probeform können wir überprüfen, ob die Formverarbeitung korrekt ist, ob die Formstruktur korrekt ist, ob die Formbewegung reibungslos verläuft und wir können die Form anhand der Probeformprobe verbessern.
06 Versandanweisungen und Bestätigung
Bestätigen Sie die Kundenanforderungen vor dem Versand der Form und bereiten Sie die Form vor dem Verpacken vor. Vergleichen Sie die See-, Luft- und Landfrachtangebote von DHL/UPS/COSCO, um Ihren Zeitplan einzuhalten. Wir können Kunden weltweit effizient bedienen.
Warum sollten Sie sich YUCO Mopp-Eimer-Form
Um sicherzustellen, dass die Form strenge Sicherheitsstandards erfüllt, testen wir sie gründlich, bevor wir sie an unsere Kunden ausliefern. Unser Wischeimer-Formtest umfasst folgende grundlegende Schritte:
Werkzeugaufbau und Geräteinspektion
Erste Tests und Anpassungen
Stichprobenprüfung und -bewertung
Feedback und Anpassungen
Produktionsbestätigung
Verfolgung und Wartung
Wie wählt man eine Wischeimerform aus?
Eine Wischeimerform ist eine Form zur Herstellung von Wischeimern aus Kunststoff. Die Form besteht üblicherweise aus zwei Hälften, die zusammenpassen und so die Form des Eimers bilden. Geschmolzenes Kunststoffmaterial wird hineingegossen, abgekühlt und verfestigt. Anschließend wird die Form geöffnet und der Eimer entnommen. Die Form kann dann erneut zur Herstellung weiterer Eimer verwendet werden. Hier sind einige Merkmale einer typischen Eimerform:
Wischeimer-Design
Der Wischeimer ist ein weit verbreitetes Haushaltsgerät. Wir haben mehrere Sätze Wischeimerformen hergestellt. Der Wischeimer besteht aus drei Teilen: dem Haupteimer, der Auswringvorrichtung und dem Griff.
Mopp-Eimer-Form: Die Kavität ist der Innenraum der Form, in den der geschmolzene Kunststoff eingespritzt und in die gewünschte Form gebracht wird. Eimerformen haben in der Regel eine oder mehrere Kavitäten, sodass mehrere Eimer in einem Zyklus hergestellt werden können. Bei Wischeimern sind die gängigsten Modelle 10 l und 15 l. In der Regel werden Einkopf-Heißkanäle verwendet, um vom Boden des Eimers einzuspritzen. Der Rand des Produkts dient als Trennfläche.
Wringerform: Gegeninjektion, die eine schöne Oberfläche des Produkts ohne Injektionspunkte gewährleistet.
Griffform: Im Allgemeinen 2 oder 4 Kavitäten. Die Einspritzposition sollte weit von der Bewegungsposition entfernt sein. Unterschiedliche Konfigurationen weisen unterschiedliche Trennlinien auf. Wir entwerfen nach Ihren Anforderungen.
Läufer-System
Das Angusssystem ist der Kanal, durch den der geschmolzene Kunststoff von der Spritzgießmaschine in die Kavität fließt. Das Angusssystem ist in der Regel so ausgelegt, dass es den Fluss des geschmolzenen Kunststoffs ausgleicht, um eine gleichmäßige Füllung der Kavität zu gewährleisten und das Risiko von Defekten zu reduzieren.
Auswerfersystem
Das Auswerfersystem ist für das Entnehmen des fertigen Eimers aus der Form verantwortlich. Darüber hinaus sollte die Entformungsneigung berücksichtigt werden, um zu verhindern, dass der ausgeworfene Gegenstand im Formhohlraum hängen bleibt. Das Auswerferverfahren verwendet Luftblasen und eine Abstreifplatte, um eine Verformung des Produkts zu vermeiden.
Kühlsystem
Das Kühlsystem ist im Formgebungsprozess von entscheidender Bedeutung, da es dazu beiträgt, den geschmolzenen Kunststoff zu verfestigen und die ideale Form des Eimers beizubehalten. YUCO verwendet angemessene Kühlwasserkanäle für verschiedene Produkte und ein gut konzipiertes Kühlsystem stellt sicher, dass die Form gleichmäßig und mit einer kontrollierbaren Geschwindigkeit gekühlt wird.
Darüber hinaus beträgt die Abkühlzeit bei der Herstellung von Kunststoff-Moppeimern 80 % des gesamten Formzyklus. Eine Beschleunigung der Abkühlgeschwindigkeit der Form kann daher die Produktionseffizienz verbessern, Kosten senken und das Produkt verschönern. Die folgenden Methoden können die Kühlung der Form verbessern.
Optimieren Sie das Design der Formkühlung und platzieren Sie den Kühlwasserkanal so nah wie möglich am Produkt, während Sie gleichzeitig die Qualität der Form gewährleisten. Bei Bedarf kann ein Kühlsystem im Abstreifer- oder Angussbereich installiert werden, um eine gleichmäßige Produktkühlung zu gewährleisten. Werkzeuge wie Puffer, Spiralpuffer und Kupferrohre können eingesetzt werden, um die Funktion des Formkühlwassers optimal zu nutzen.
Für Bereiche, die eine ausreichende oder schwierige Kühlung erfordern, verwenden Sie Kupfer-Beryllium-Legierung (CUBE), da CUBE eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist. Beispielsweise werden bei einigen dünnwandigen Produkten CUBEs im Hohlraum und Kern eingesetzt; auch bei komplexen Ecken wird CUBE eingesetzt, wenn kein geeigneter Wasserstand vorhanden ist.
Verwenden Sie zum Kühlen der Form Eiswasser, üblicherweise mit einer Temperatur zwischen 12 und 20 Grad. Erhöhen Sie den Druck des Kühlwassers, damit es schnell durch die Form fließt. Oder schließen Sie weitere Kühlkreisläufe an die Form an.
Materialien
Formen für Wischeimer werden normalerweise aus gehärtetem Stahl oder Aluminium hergestellt und müssen den hohen Temperaturen und Drücken des Formprozesses standhalten.
Die Herstellung von Wischeimerformen erfordert je nach Verwendungszweck und Produktart eine Vielzahl von Materialien. Gängige Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften und umfassen Stahl, Aluminium und andere Legierungen. Stahl wird aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Verschleißfestigkeit manchmal für die Massenproduktion verwendet. Für Kleinserienanwendungen und Prototypen eignet sich Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und der einfachen Verarbeitung.
Die Materialwahl beeinflusst Leistung, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit der Form. Sie können die Wischeimerform daher an Ihre spezifischen Bedürfnisse anpassen. Für die Hohlraum- und Kernformen verwenden wir üblicherweise Stahl der Güten P20, 718, DIN2738 oder höher.
Präzision
Präzision ist ein wichtiger Faktor bei der Konstruktion von Wischeimerformen, da sie die Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit des fertigen Wischeimers beeinflusst. Hochpräzise Formen nutzen fortschrittliche Fertigungstechniken, um konsistente und genaue Ergebnisse zu gewährleisten.
Anpassbarkeit
Moppeimerformen können an spezifische Anforderungen wie Eimergröße, -form und -design angepasst werden. Dadurch können wir eine Vielzahl von Eimerdesigns für unterschiedliche Anwendungen herstellen.
Unsere Fabrik bietet eine Vielzahl von Fassformen an. Zu den verfügbaren Formen gehören quadratische, rechteckige, längliche, ovale und runde Kunststofffässer.
Was die Fassgröße betrifft, reichen unsere aktuellen Fassgrößen von 1 Liter bis 30 Liter. Wir sind auch in der Lage, Fassformen mit anderen Kapazitäten nach Kundenwunsch anzupassen.
Dinge, die Sie vor dem Kauf einer Wischeimerform beachten sollten
Zunächst: Welche Größe benötigen Sie für Ihren Wischeimer? Möchten Sie große oder kleine Wischeimer in Massenproduktion herstellen? Die Größe der Form beeinflusst die benötigte Materialmenge und damit die Kosten der Form.
Ein weiterer wichtiger Faktor ist das Material der Form selbst. Ist es robust genug, um häufigem Gebrauch standzuhalten? Ist es leicht zu reinigen und zu pflegen?
Überlegen Sie auch, ob die Form über besondere Merkmale verfügt, beispielsweise austauschbare Einsätze, um mehreren Designs gerecht zu werden.
Denken Sie abschließend an das Unternehmen, von dem Sie die Form kaufen. Ist das Unternehmen seriös? Hat es Erfahrung? Kann es ein qualitativ hochwertiges Produkt liefern?
Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in der Formenindustrie, YUCO Mold ist spezialisiert auf die Herstellung von Moppeimerformen für alle Arten von Kunden. Unsere Formen tragen langfristig dazu bei, die Effizienz und Produktivität der Unternehmen unserer Kunden zu steigern. Wählen Sie YUCO als Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Moppeimerformen. Sie werden nie enttäuscht sein.
Tel: +86 13586040750
