Farbeimerform
Als Hersteller von Kunststoff-Farbeimerformen mit langjähriger Erfahrung, YUCO hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden Kunststoffformen zu liefern, die mit der neuesten Technologie hergestellt wurden.
Kunststoff-Farbeimerformen vom chinesischen Hersteller
- Jede Farbeimerform wird sorgfältig aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten. Die Form verfügt außerdem über eine starke Struktur, um dem Druck des Spritzgussverfahrens standzuhalten.
- YUCO verfügt über hochmoderne Maschinen und CNC-Maschinen, die komplexe Formen präzise verarbeiten können, und unser Team aus qualifizierten Technikern kann ein Höchstmaß an Qualitätskontrolle gewährleisten.
- YUCO Farbeimer aus Kunststoff gibt es in vielen Ausführungen und sie können rund, oval, quadratisch, rechteckig usw. sein und aus unterschiedlichen Materialien, in unterschiedlichen Größen und mit unterschiedlichem Aussehen bestehen.
- Wir können Farbeimerformen mit hoher Geschwindigkeit herstellen, mit einer Zykluszeit von 18 Sekunden für einen 20-Liter-Eimer. Das Endprodukt ist dicht und diebstahlsicher.
Spezifikationen der Farbeimerform
| Spezifikationskategorie | Details |
|---|---|
| Formgrundmaterial | H13 Premium-Werkzeugstahl / P20 modifiziert / NAK80 / S136 Edelstahl |
| Hohlraum- und Kernmaterial | Gehärteter Stahl (HRC 48-52) mit Hochglanzpolitur |
| Formengrößenbereich | Farbeimer mit einem Fassungsvermögen von 1 bis 25 Litern |
| Wandstärkenfähigkeit | 0.8 mm – 5.0 mm mit ±0.05 mm Toleranz |
| Gating-System | Heißkanalsystem mit Nadelverschluss für Null Abfall |
| Kühlsystem | Konforme Kühlkanäle mit thermischer Simulationsoptimierung |
| Ciklusidő | 15–30 Sekunden (größenabhängig) |
| Lebensdauer von Schimmelpilzen | >1,000,000 Schüsse garantiert |
| Oberflächenbearbeitung | Nitrieren, PVD-Beschichtung, Verchromungsoptionen |
| Griffintegration | Fortschrittliche Seitenmechanismus für integrierte Griffformung |
| Deckelkompatibilität | Präzise Passform mit <0.1 mm Toleranz für hermetische Abdichtung |
| Technologie für das Formendesign | CAD/CAM mit Siemens NX/SolidWorks + Strömungssimulation |
| Fertigungsanlagen | 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren + EDM-Präzisionsausrüstung |
| Qualitätskontrolle | CMM-Maßprüfung, Materialzertifizierung, 3D-Scanning |
| Testfunktionen | Eigene Spritzgussversuche mit Materialprüfung |
| Individuelle Anpassungsoptionen | IML-Dekorationskompatibilität, manipulationssichere Funktionen, stapelbares Design |
| Technische Daten | ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949 |
| Kundendienst | 24 Monate Garantie mit technischem Support und Wartung |
| Industrieanwendungen | Bautenanstriche, Industriefarben, Lebensmittelbehälter |
Hersteller von Eimerformen in China
Verarbeitung von Farbeimerformen
Der Prozess der Verwendung einer Eimerform umfasst normalerweise die folgenden Schritte:
- Erhitzen des Kunststoffmaterials: Das Kunststoffmaterial wird in einem großen Trichter oder Extruder geschmolzen und dann in die Eimerform gefüllt. Farbeimer können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, darunter Polypropylen und Polyethylen.
- Füllen der Form: Der geschmolzene Kunststoff wird in die Form gegossen und füllt den Hohlraum.
- Abkühlen und Erstarren: Die Form wird anschließend abgekühlt, sodass der Kunststoff erstarrt und die Form annimmt. Sie können in verschiedenen Formen und Farben gegossen werden und verfügen oft über spezielle Merkmale wie in die Form eingebettete Griffe oder Deckel.
- Auswurf: Nachdem der Kunststoff ausgehärtet ist, wird der Farbeimer aus der Form entfernt, üblicherweise mithilfe eines Auswerferstifts oder durch Öffnen der Form. Die Form kann dann erneut verwendet werden, um weitere Eimer herzustellen.
- Konfektionierung: Der Eimer kann auch zusätzliche Prozesse wie Zuschneiden, Lackieren oder Etikettieren durchlaufen, bevor er verpackt und an die Kunden versendet wird.
01 Muster/Zeichnungen und Anforderungen
Wenn Sie bereits ein Produktdesign (2D/3D-Zeichnungen) haben, senden Sie mir bitte diese zu. Sollten Sie kein Produktdesign haben, benötigen wir Produktinformationen oder Sie senden mir ein Produktmuster. Wir setzen Ihr Konzept entsprechend Ihren Anforderungen in Zeichnungen oder Muster um, um Ihnen unser Design anschaulicher zu präsentieren.
02 Design und Angebot bestätigen
Unser Vorteil ist, dass wir unseren Kunden dank unserer Expertise in diesem Bereich eine breite Palette an Dienstleistungen im Bereich der Herstellung und Konstruktion von Fassformen anbieten. Sie können uns Ihr Designkonzept mitteilen oder einfach einige Designänderungen vornehmen, um die Produktion zu beschleunigen. Anschließend prüfen und testen Sie das Formdesign und bestätigen alle Spezifikationen (ob modifiziert oder unverändert) sowie die entsprechenden Preise vor der Massenproduktion.
Proben machen
Wir verwenden 3D-Drucktechnologie, um aus dem Muster ein echtes Muster zu machen und es dem Kunden zur Bestätigung zu senden. Nach Erhalt der Kundenbestätigung und Bestellung fertigen wir die Form an.
04 Formenbau
Wir verwenden fortschrittliche CAD/CAM/CAE-Prozessdesigntechnologie, um jede Form sorgfältig mit präzisen Abmessungen und glatten Kanten herzustellen. Dies gewährleistet nicht nur die Genauigkeit des fertigen Produkts, sondern vermeidet auch effektiv den überschüssigen Kunststoffabfall, der während des Produktionsprozesses entsteht. Die durchschnittliche Bearbeitungszeit für die Form beträgt 40 bis 45 Werktage. Bei Eilbestellungen bitten wir Sie, uns zu informieren.
05 Inspektion und Versand
Wir prüfen die Form durch unseren Prüfer. Sobald das Prüfergebnis positiv ist, senden wir die Form an den Kunden. Verpackung der Form: Standard-Holzkiste. Beigefügte Dokumente: Gebrauchsanleitung, Wartungsanleitung, Prüfbericht und Härteprüfbericht. Wir wählen die beste Versandart für Sie.
Warum sollten Sie sich YUCO Farbeimerform
AnzeigenPreise
Anpassbarkeit
Materialverträglichkeit
Spritzgusslösungen
Hohe Präzision
qualitativ hochwertige
Wie wird die Spritzgussform für Farbeimer gewartet?
Unsachgemäße Lagerung des Materials, unregelmäßige Reinigung der Formen, unsachgemäße Wartung der Presse und unzureichende Schulung der Bediener können zu einer schlechten Leistung der Formen führen. YUCO mold bietet eine Reihe von Pflege- und Wartungsanweisungen.
- Durch Schmelzzersetzung entstehende GaseManche Rohstoffe erzeugen beim Erhitzen flüchtige Gase. Diese Gase wirken stark ätzend und greifen die Form an. Wischen Sie die Form daher bei Funktionsstörungen mit einem weichen Tuch ab und schließen Sie sie anschließend. Bei längerer Nichtbenutzung sprühen Sie ein Rostschutzmittel in den Formhohlraum. Tragen Sie beim Schließen der Form Butter auf und verschließen Sie den Anguss.
- Kühlwasser in der FormFarbeimerformen werden oft mit Kühlwasser gekühlt, sodass sich um die Formanlage herum viel Feuchtigkeit bildet. Wenn die Form unter den Taupunkt abgekühlt wird, bildet die Luftfeuchtigkeit Wassertropfen auf der Formoberfläche. Wenn diese nicht rechtzeitig abgewischt werden, können sie leicht rosten.
- Beim Formgebungsprozess entstehende CarbideNach längerer Nutzung der Form scheidet sich das Formmaterial ab und zersetzt sich zu Carbiden, die häufig zu Formverschleiß, Korrosion oder Rost führen. Sollten Carbide gebildet werden, sollten diese daher umgehend entfernt werden. Die Form kann nach dem Rosten auch entrostet und poliert werden, dies führt jedoch zu Produktionsverzögerungen.
Wie testet man die Kunststoff-Farbeimerform?
Vor der Lieferung der Form führen wir mindestens drei Formtests durch, um einen reibungslosen Ablauf der Formbearbeitung sicherzustellen und qualitativ hochwertige Eimerproben zu erhalten. YUCO Stellt sicher, dass die Kunststoff-Farbeimerform den Industriestandards entspricht und die Kundenerwartungen übertrifft. Wir führen verschiedene Tests entsprechend den unterschiedlichen Projektanforderungen durch. Zu den grundlegenden Farbeimertests gehören:
- Stapeltest: 5 Eimer können ohne Verformung oder Beschädigung gestapelt werden. Der konische Eimer ist bequem zu stapeln und zu handhaben, und die Höhe wird entsprechend den Konstruktionsanforderungen bestimmt.
- Luftdichtheitsprüfung: Den passenden Deckel montieren, den Kunststoff-Farbeimer mit Wasser füllen und den Eimer kippen. Der Eimerdeckel darf nicht abfallen oder undicht sein.
- Abwärtsdrucktest: Passenden Deckel zusammenbauen, Plastik-Farbeimer mit Wasser füllen, drei Eimer aufeinander stapeln, kippen, Eimer fallen lassen, der Eimerdeckel lässt sich nicht mehr öffnen.
- Test abbrechen: Montieren Sie den passenden Deckel, füllen Sie den Kunststoff-Farbeimer zu 80 % mit Wasser und lassen Sie ihn in einem 80°-Winkel aus 45 cm Höhe auf den Eimerboden fallen. Der Eimerdeckel darf nicht vom Eimerkörper getrennt werden und der Eimerboden darf nicht beschädigt werden.
- Dichtheitsprüfung: Füllen Sie den Eimer mit Wasser und lassen Sie ihn 30 Minuten lang stehen, ohne dass etwas ausläuft. Drehen Sie ihn auf die andere Seite und lassen Sie ihn 30 Minuten lang stehen, ohne dass etwas ausläuft.
- Sonderprüfung: Den passenden Deckel montieren, den Eimer mit Wasser füllen, 4 Eimer aufeinanderstapeln und 7 Tage stehen lassen, ohne dass sich diese verformen.
Wie wählt man eine Farbeimerform aus?
Hochwertige Farbeimerformen sind für die Herstellung langlebiger, funktionaler und wiederverwendbarer Farbeimer unerlässlich. Darüber hinaus tragen gut konzipierte Formen dazu bei, die Produktionseffizienz zu steigern und den Abfall im Herstellungsprozess zu reduzieren.
Auswahl des Hohlraum-/Kernstahls für die Farbeimerform
Berücksichtigen Sie zunächst das Material der Form. Muss sie für häufigen Gebrauch haltbar sein? Oder reicht ein günstigeres Material aus? Farbeimerformen aus Stahl müssen die folgenden besonderen Arbeitsbedingungen erfüllen:
- Muss beständig gegen hohe Temperaturen sein
- Muss korrosionsbeständig sein
- Muss verschleißfest sein
- Muss in der Lage sein, Hitze- und Kälteermüdung zu widerstehen
- Eine gewisse Zähigkeit besitzen
Unterschiedliche Anforderungen erfordern unterschiedliche Stähle. Um die Lebensdauer von Farbeimer-Spritzgussformen und die Produktqualität zu verbessern, setzen wir eine Wärmebehandlung ein, um die Härte des Formstahls zu erhöhen. Für die Herstellung von Eimern, die Wasser oder Chemikalien ausgesetzt sein können, verwenden wir korrosionsbeständige Beschichtungen oder Materialien, um den einwandfreien Zustand der Form zu gewährleisten.
Die von uns üblicherweise verwendeten Stähle sind H13 (48–52 HRC), 718, 2316 (45–50 HRC) usw. Um Formexzentrizitäten zu vermeiden, verwenden wir für die Herstellung der Schaufel ein ganzes Stück Stahl. Diese Materialien sollten dem hohen Druck und den hohen Temperaturen standhalten, die beim Spritzgussverfahren üblich sind.
Design und Struktur der Farbeimerform
- Optimales KühlsystemKühlkanäle sollten präzise ausgelegt sein, um die Zykluszeit zu verkürzen und eine gleichmäßige Kühlung zu gewährleisten. Eine effektive Kühlung ist unerlässlich, um Verzug oder Verformung des Endprodukts zu vermeiden. Für den oberen Kern und die Kavitätskante wird eine Berylliumkupferlegierung verwendet, um eine optimale Kühlung für das Hochgeschwindigkeitsspritzen zu gewährleisten.
- EinspritzpunktdesignDie richtige Position der Einspritzdüse ist entscheidend, um eine gleichmäßige Füllung zu gewährleisten und Defekte wie Materialmangel oder Kavitation zu reduzieren. Die Konstruktion sollte einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten. Bei der Eimerdeckelform setzen wir den Anguss innen, um die Oberfläche glatter und die Entformung zu erleichtern.
- Lüftung: Während des Einspritzvorgangs ist eine ausreichende Belüftung erforderlich, um eingeschlossene Luft abzulassen, Blasenbildung zu vermeiden und die Oberflächenqualität des Eimers sicherzustellen. Unsere Farbeimerform ist mit einem maßgeschneiderten Belüftungssystem ausgestattet, um einen perfekten Oberflächeneffekt zu erzielen.
- Auswerfersystem: Die Form ist mit Auswerferstiften ausgestattet, die das Entfernen des fertigen Produkts aus der Form nach dem Formen erleichtern.
- Läufer-System: Der Farbeimerkörper und der Eimerdeckel werden in der Regel mit Heißkanälen hergestellt, während die Griffform aus Kostengründen mit Kaltkanälen hergestellt werden kann. Der Heißkanal kann eine inländische oder eine internationale Marke wie YUDO sein.
Oberflächenbeschaffenheit der Form
Kunststoffformen für Farbeimer sind erforderlich, um glatte, hochwertige Oberflächen innen und außen am Eimer zu gewährleisten. Dies ist sowohl für die Funktionalität (z. B. einfaches Ausgießen und Reinigen) als auch für die Ästhetik wichtig und stellt sicher, dass das Endprodukt sowohl praktisch als auch schön ist.
- OberflächentexturJe nach ästhetischen Anforderungen sollten Kunststoff-Farbeimerformen eine glatte oder strukturierte Oberfläche aufweisen. Eine glänzende Oberfläche lässt sich durch Polieren der Form erzielen, während eine matte Oberfläche Sandstrahlen oder spezielle Beschichtungen erfordern kann.
- Formtrennmittel: Achten Sie auf die richtige Verwendung des Trennmittels, um zu verhindern, dass Kunststoff an der Form kleben bleibt, und um die Lebensdauer der Form zu verlängern.
Verbesserungen im Farbeimerdesign
Kunststoff ist sehr flexibel, während Farbeimer manchmal eine höhere Tragfähigkeit erfordern. Daher sollten verschiedene strukturelle Maßnahmen ergriffen werden. Die Kunststoff-Farbeimerform stellt sicher, dass die Eimerwände und der Boden die erforderliche Dicke und Festigkeit aufweisen, um das Gewicht der Farbe oder Flüssigkeit zu tragen.
- Hinzufügen von Verstärkungsrippen: Um die Festigkeit zu erhalten und gleichzeitig den Materialverbrauch zu reduzieren, können Verstärkungsrippen oder Verstärkungsstrukturen in die Konstruktion integriert werden. Diese Strukturen sollten jedoch sorgfältig angeordnet werden, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden. Die Grundanforderungen an Verstärkungsrippen sind: Sie sollten zahlreich, dünnwandig, gering hoch und ausreichend geneigt sein. Die Unterseite der Verstärkungsrippen sollte einen abgerundeten Übergang aufweisen. Die Richtung der Verstärkungsrippen sollte mit der Fließrichtung des Eimers übereinstimmen, um die plastische Zähigkeit zu verbessern.
- Verbesserte Form: Kastenförmige Schaufeln mit rechteckigen, dünnen Wänden neigen zu Verformungen. Um die Steifigkeit zu verbessern, sollten verschiedene Verstärkungsmaßnahmen an den vier Seitenwänden des Schaufelkörpers getroffen werden. Streifenverstärkungsrippen sollten an den Seitenwänden angebracht werden, um Verformungen zu verhindern. Verstärkungsrippen sollten am Rand der Schaufelöffnung angebracht werden, um eine Verformung der Schaufelmündung zu verhindern. Die Bodenverstärkung sollte gewellt oder gewölbt ausgeführt sein.
- Rationelle Unterstützung: Der Bodenbereich eines Eimers ist relativ groß. Die Nutzung des gesamten Bodens als Unterstützung ist jedoch nicht sinnvoll, da der Boden leicht gewölbt und nicht flach ist. Daher sollte die Flächenunterstützung durch Linien- oder Punktunterstützung ersetzt werden, wobei erhöhte Unterstützungen (d. h. Linienunterstützung) und Stützpunkte (d. h. Hubfüße) eingesetzt werden sollten. Die erhöhte Höhe beträgt in der Regel 0.3–0.5 mm. Eine Verstärkung am Boden trägt dazu bei, dass der Eimer dem Druck bei Handhabung und Transport standhält.
- Ecken: Eine Ecke ist ein Punkt, an dem sich zwei oder drei Flächen schneiden. Unabhängig von der Form des Eimers muss der Schnittpunkt jeder Fläche abgerundet sein. Dies kann die Steifigkeit des Eimers erheblich verbessern und das Kunststofffüllmodell verbessern.
- Konsistente Wandstärke: Die Wandstärke des Eimers muss konstant sein, um Materialverlust zu vermeiden und eine gleichmäßige Kühlung zu gewährleisten. Ungleichmäßige Wandstärken führen zu Defekten wie Dellen oder Verformungen.
- Gestaltung der Griffverbindungspunkte: Die Farbeimerform ist für die Gestaltung der Griffverbindungspunkte verantwortlich, die für die sichere Befestigung des Griffs am Eimer entscheidend sind. Diese Funktion gewährleistet die Bildung robuster Bereiche am Rand oder Körper des Eimers, die auch bei vollem Eimer Belastungen standhalten.
Worauf Sie vor dem Kauf einer Farbeimerform achten sollten
YUCO Mold verfügt über langjährige Erfahrung im Kunststoffspritzguss und ist auf die Herstellung hochwertiger Eimerformen spezialisiert. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle Formen ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
Wir bieten eine Reihe von Dienstleistungen an, darunter die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Formen. Ob Sie einen einfachen Kunststoff-Farbeimer oder eine komplexere Form benötigen, wir fertigen ein hochwertiges Produkt innerhalb Ihres gewünschten Zeitrahmens. Darüber hinaus bieten wir wettbewerbsfähige Preise für Farbeimerformen.
Wenn Sie in China einen Farbeimer herstellen und einen hochwertigen Formenlieferanten finden möchten, kontaktieren Sie mich jetzt.
Tel: +86 13586040750
