Wassereimerform

YUCO Mold verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Eimerformen und hat bereits über 1,000 Kunststoffeimerformen für eine Vielzahl von Branchen entwickelt. Wir bieten außerdem Spritzgussdienstleistungen für zahlreiche Unternehmen der Eimerbranche an und sind bestrebt, ausschließlich Produkte höchster Qualität zu liefern.

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Kunststoff-Wassereimerformen vom chinesischen Hersteller

Spezifikationen der Wassereimerform

Spezifikationskategorie Details
Formgrundmaterial P20/718/738H/NAK80/S136 Gehärteter Stahl (HRC 48-52)
Hohlraumkonfiguration Optionen für Einzel-/Mehrfachkavitäten (bis zu 8 Kavitäten)
Formengrößenbereich 300×300×350mm to 1200×1000×800mm
Schaufelkapazitätsbereich 1L bis 30L anpassbar
Wandstärke 1.8 mm – 3.5 mm mit ±0.05 mm Toleranz
Tortyp Heißkanalsystem / Kaltkanal mit Unterangussoptionen
Kühlsystem Konforme Kühlkanäle mit Baffle-Technologie
Läufer-System Ausgewogenes Angusssystem mit optimierter Angussposition
Auswurfsystem Hydraulisch / Pneumatisch mit synchronisierten Auswerferstiften
Oberflächenbehandlung Hochglanzpolieren (Ra 0.02 μm)/Texturierung/EDM-Finish
Stahlhärte Kern und Hohlraum: HRC 50–55; Andere Komponenten: HRC 30–35
Trennlinienpräzision ≤0.02mm
Lebenserwartung der Form > 1,000,000 Schüsse
Zykluszeit 15–45 Sekunden (je nach Eimergröße)
Verträgliche Materialien PP, PE, HDPE, PC, PS, ABS, PET, PVC
Qualitätskontrolle CMM-Inspektion, 3D-Scanning, Moldflow-Analyse-Zertifizierung
Design-Software UG NX, CATIA V5, SolidWorks, Pro/E
Prüfnormen ISO 9001, ISO 14001, SGS-Zertifizierung
Vorlaufzeit Neue Form: 25-35 Tage, Modifikation: 7-15 Tage

Bringen Sie Pepp in Ihr nächstes Plastikeimer-Projekt!

StartseiteHintergrund

Hersteller von Eimerformen in China

Wassereimer-Formverarbeitung

Formen sind ein entscheidender Bestandteil der Massenproduktion von Wassereimern. Ohne Formen wäre der Produktionsprozess langsamer und weniger effizient, was zu höheren Kosten für die Verbraucher führen würde.

Durch Spritzguss können Hersteller im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren Zeit und Ressourcen sparen. Darüber hinaus sorgen Spritzgussformen für ein einheitliches und präzises Design und stellen sicher, dass jeder Eimer den Sicherheits- und Haltbarkeitsstandards entspricht.

Wie unterstützen wir Ihr Geschäft mit Wassereimerformen?

YUCO unterscheidet sich von anderen Herstellern von Kunststoffeimern durch ein umfassendes Leistungsspektrum. Von zuverlässigen Kunststoffformdesignern, über die Form- und Eimerkonstruktion bis hin zum Spritzguss und der Oberflächenbehandlung garantieren wir standardisierte Eimerqualität und pünktliche Lieferung, da alle Prozesse im selben Werk und im selben Flüssigkeitskreislauf durchgeführt werden.

Design

YUCO verfügt über fortschrittliche Formtechnologie. Wir nutzen die beste Formsoftware, um sicherzustellen, dass alle Ihre Formanforderungen erfüllt werden. Wir entwickeln sorgfältig Lösungen für Sie, von der Konzeptskizze bis hin zur vollständig entwickelten und marktfähigen Lösung.

Engineering

Geben Sie einfach Ihre Spezifikationen ein und YUCODas Ingenieurteam von entwirft Ihre Form. Basierend auf Ihrem Entwurf erstellen wir einen hochpräzisen Prototypen. Wir passen Ihren Entwurf mit höchster Präzision an.

Maschinenbearbeitung

YUCO Mit unseren CNC-Maschinen fertigen wir nach Ihrer Freigabe eine detailreiche Form. Unsere computergesteuerten Bearbeitungssysteme gewährleisten optimale Leistung für jede Abmessung, Spezifikation und jeden Hohlraum Ihres Eimers. Unsere Form ist langlebig und hält wiederholtem Gebrauch stand.

Montage

Die physikalische Verarbeitung erfolgt nach festgelegten Verfahren und wird auf Kompatibilität geprüft. Dabei wird die Passung zwischen Kern, Kavität, Einsätzen, Führungsstiften, Rückholstiften, Hubstiften, Schiebern, Auswerferstiften, Kühlsystem, Anschlüssen usw. streng kontrolliert. Wir verfügen über drei große Formspannmaschinen, die die manuelle Montage großer Formen ersetzen können.

Tests

Jede Form wird vor der Auslieferung an den Endverbraucher strengen Tests unterzogen. Wir führen mindestens drei Probeformen durch, um die einwandfreie Formstruktur, die Formbewegung und das Produkt zu gewährleisten. Vor dem Versand stellen wir dem Kunden endgültige Muster und ein Video der Form im Betrieb zur Verfügung.

Eimerherstellung

YUCO bietet Spritzgussdienstleistungen für Kunden an, die nicht selbst produzieren können. Durch den Einsatz modernster, optimierter Spritzgussverfahren gewährleisten wir niedrige Produktionskosten und schnelle Lieferzeiten. Firmengeheimnisse und Kundendesigns werden sorgfältig behandelt und durch Vertraulichkeitsvereinbarungen geschützt.
Formenbau-Projektmanagement

Formenbau-Projektmanagement

Unsere professionelle und systematische Projektmanagementerfahrung stellt sicher, dass Formen- und Engineeringprojekte auf die effizienteste Weise ablaufen.

Sobald ein Projekt in die Produktion geht, überwacht in der Regel ein engagiertes Team die Produktionsphase. Projektingenieure unterstützen bei der Bewertung und Umsetzung von Designänderungen oder -verbesserungen. Dazu gehören Rapid Prototyping, Formenbau, Spritzguss, wertschöpfende Prozesse und Qualitätskontrolle.

Projektingenieure koordinieren außerdem die Auftragsquellen für kundenspezifische Teile und Aufgaben von Subunternehmern, um reibungslose Qualitäts-, Design- und Versandprozesse in allen Aspekten des Projekts sicherzustellen.

Qualitätskontrolle

YUCO kontrolliert die Qualität der wichtigsten Prozesse und verwaltet den Projektfortschritt anhand der Formverarbeitungsdokumente. Wir stellen unseren Kunden wöchentlich Fortschritts- und Qualitätsberichte zur Verfügung.

  • Alle Rohstoffe werden bei der Ankunft im Werk geprüft.
  • Alle Komponenten, Markierungen und Details werden während der Produktion geprüft.
  • Alle Verpackungsdetails werden während der Produktion überprüft.
  • Alle Produkte werden vor der Auslieferung einer Endkontrolle unterzogen.

Wir garantieren eine Lebensdauer der Form von 600,000 bis 1,000,000 Zyklen. Wir garantieren hochpräzise Ergebnisse bei der Formbearbeitung. Sollte ein Bauteil die Formtoleranzen nicht erfüllen, überarbeiten wir es oder ersetzen es durch ein neues Teil. Sollten während der Garantiezeit Kernformkomponenten (wie Kern, Kavität, Schieber, Auswerfer usw.) durch unbeabsichtigte Beschädigung beschädigt werden, ersetzen wir das Teil kostenlos oder erstatten Ihnen den Kaufpreis.

Qualitätskontrolle
So wählen Sie eine Wassereimerform aus

Wie wählt man eine Wassereimerform aus?

YUCO bietet Dienstleistungen im Bereich Design und Designoptimierung für Kunststoffeimer an. Auf Bestellung liefern wir unseren Kunden komplette 2D- und 3D-Produkt- und Formdesigns.

Für die Produktgestaltung stellen Sie uns einfach den gewünschten Typ zur Verfügung. Wenn Sie bereits ein Muster oder eine Zeichnung haben, können wir es Ihren Anforderungen entsprechend umgestalten. Wenn Sie keine Muster, Zeichnungen oder nur eine Idee haben, können wir von Grund auf neu entwerfen.

Was die Größe betrifft, können wir Formen für kleine 1-Gallonen-Eimer oder große 5-Gallonen-Eimer entwerfen. Wir sind auch in der Lage, kundenspezifische Eimerformen für andere Größen zu entwickeln.

Wir bieten Kunststoffeimer in verschiedenen Formen an, darunter rechteckig, quadratisch, rechteckig und rund. Darüber hinaus kann unser Designteam weitere Designelemente integrieren, darunter Eimer mit Deckel und IML-Eimer (In-Mold-Labeling).

Zur Designoptimierung analysieren wir Ihr Schaufeldesign und verfeinern es, um die Herstellbarkeit zu verbessern. Beispielsweise ist die Reduzierung des Produktgewichts eine häufige Anforderung. Gewichtsreduzierung bedeutet Kostensenkung, jedoch nicht auf Kosten der Qualität. Unsere Experten finden die perfekte Balance zwischen Gewicht und Festigkeit.

Befürchten Sie, dass Ihr neues Produkt oder Ihre Zeichnung strukturelle Fehler enthält oder noch verbessert werden muss? Keine Sorge! Wir stellen Ihnen 3D-gedruckte Muster zur Verfügung, die Sie vor der Bestellung der Form genau prüfen und analysieren können. Innerhalb von 3 bis 5 Werktagen fertigen wir einen detaillierten und präzisen Prototyp.

Unsere Spritzgussdesigner schlagen Ihnen basierend auf Ihrem Schaufeldesign ein passendes Formdesign vor. Schaufelformdesigns sind auf gleichmäßige Wandstärken optimiert und können bis zur Perfektion modifiziert werden.

YUCO bietet Produktanalysen und Moldflow-Berichte und gibt Kunden Feedback zu in Produktzeichnungen identifizierten Problemen wie dünnwandigen Bereichen, Einfallstellen, Entlüftungslöchern und der Angussposition. Nach Abschluss der Konstruktion prüfen wir Formfestigkeit, Trennlinien, Kühlsysteme, Interferenzbereiche, dünnwandige Bereiche und mehr. Anschließend besprechen wir Betriebsmethoden, Abmessungen der Formmaschine und die tatsächliche Bewegung des Formmechanismus während der Produktion. Die Herstellung der Form beginnt erst, nachdem unsere Formenbauer die Formtechnik ausführlich mit dem Kunden besprochen haben.

  • Kerndesign: Unsere Kerndesigns basieren auf einer einteiligen, massiven Formbasis aus P20H- oder 718H-Stahl sowie Kerneinsätzen. Diese Einsätze können auch aus Berylliumkupfer gefertigt werden, wodurch die Formzykluszeiten um mindestens 10–15 % reduziert werden.
  • Entformungsmethode: Auch die Reibung zwischen Kern und Hohlraum beim Entformen muss berücksichtigt werden. Da die Eimerwände dünn sind, kann Reibung beim Entformen zu Verformungen führen. Wir sorgen für ein reibungsloses Entformen des Eimers und ermöglichen so eine automatisierte Produktion!
  • Auswahl der Trennfläche: Bei Kunststoffteilen für Schaufeln ist eine ansprechende Optik ohne Fehler und Schweißspuren sowie eine hohe Oberflächenqualität entscheidend. Beachten Sie bei der Auswahl der Trennfläche die Grundsätze zur Auswahl von Trennflächen. YUCO Eimer haben nur eine Trennfläche, was zu einer gratfreien Außenseite und einem ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild führt.

Bei der Herstellung von Schaufelformen kommen verschiedene Bearbeitungsverfahren zum Einsatz. Ein Standardverfahren ist das Fräsen, bei dem ein rotierendes Werkzeug das Formmaterial formt und bearbeitet. Eine weitere Möglichkeit ist die Funkenerosion (EDM), bei der mithilfe von Elektrizität winzige Materialmengen von der Formoberfläche entfernt werden.

Jeder Herstellungsprozess hat seine Vorteile und Grenzen, daher hängt die spezifische Bearbeitungstechnik vom gewünschten Endergebnis und den Budgetbeschränkungen ab.

Wir nutzen modernste Formenbaumaschinen und hochwertige Materialien, um langlebige und effiziente Formen zu gewährleisten. Unsere CNC-Maschinen bieten eine Genauigkeit von bis zu +/- 0.02 mm und gewährleisten so die präzise Bemaßung Ihrer Schaufeln. Doppelkopf-EDM-Maschinen sind nicht nur effizienter, sondern eignen sich auch für die Bearbeitung großer Formen. Hochgeschwindigkeits-Graviermaschinen sind zwar teurer als Standard-Graviermaschinen, gewährleisten aber eine schnelle und präzise Formenbearbeitung.

Letztendlich tragen alle diese Methoden zu einer langlebigen und hochwertigen Eimerform bei.

Wir sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Hersteller von Kunststoffeimern zu sein und verwenden ausschließlich hochwertige Rohstoffe. Unsere Eimer bestehen aus Materialien wie Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) oder ABS, um Langlebigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Griffe und Deckel werden aus leicht formbaren PP- und PE-Kunststoffen spritzgegossen.

Alle unsere Materialien beziehen wir von sorgfältig geprüften Lieferanten. Wir bieten eine große Auswahl und beschaffen Ihnen gerne individuelle Materialien (z. B. PP, PC, PS, PE, HDPE, POM, PA6, PA66, PA6+GF, ABS, TPU, TPE, PVC, SMC, BMC usw.). Da unsere Mitarbeiter zudem Erfahrung im Umgang mit verschiedenen Kunststoffen haben, können Sie sicher sein, dass der Spritzgussprozess für Ihre Eimer reibungslos verläuft.

Bei der Formenherstellung wählen wir die passende Stahlsorte entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen aus.

Zu den von uns verwendeten Stahlsorten gehören: P20, P20 (H), 718, 718 (H), 2738, 2738 (H), H13, NAK80, 2344, S136, 4Cr13, S55C und C45#.

Stahllieferanten sind verpflichtet, eine Stahlqualitätsgarantie und ein Stahlzertifikat vorzulegen. YUCO wird den Stahl vor der Abnahme prüfen.

Wir konzentrieren uns auf die Beschaffung qualifizierter Ersatzteile, die die Kundenanforderungen hinsichtlich Standardteilmodellen, Qualität und Beschaffungszeit erfüllen.

Wir führen ein separates Archiv mit den Daten verkaufter Formen, um für jeden Kundenbedarf perfekt passende Teile liefern zu können. Ob Kernkomponenten oder Verschleißteile, ob unter Garantie oder nicht, wir stellen Ihnen jederzeit gerne Ersatzteile zur Verfügung.

YUCO Mold ist in der Lage, Wassereimerformen in Massenproduktion herzustellen.

YUCO verfügt über umfangreiche Erfahrung mit Spritzgussformen und Kunststoffteilen und war bei über 1,000 Eimerformprojekten der einzige Lieferant von Kunststoffspritzgussformen.

Wir liefern jedes Mal außergewöhnliche Ergebnisse. Wir maximieren die Formkapazität, minimieren Nachbearbeitungen und reduzieren die Montagezeit. Das Ergebnis ist eine ideale Kombination aus Materialien, Formen, Arbeitskräften und Maschinen für eine effiziente und kostengünstige Produktion. Einige unserer Kunden expandieren in Branchen wie Möbel, Babyartikel und Lagerhaltung.

Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für die Massenproduktion von Kunststoffeimerformen suchen, ist YC Mold die beste Wahl. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihren Formenbedarf zu besprechen und ein Angebot zu erhalten.

Tel: +86 13586040750

Verfügbare Dateien sind PDF, DWG, STL, STEP, IGES. Die maximal unterstützte Dateigröße beträgt 50 MB. Große oder mehrere Dateien legen Sie bitte in einen Ordner und komprimieren Sie sie in eine ZIP- oder RAR-Datei oder senden Sie eine E-Mail mit Anhängen an [E-Mail geschützt]

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