Lebensmittelbehälterform Design und Herstellung in China
Als chinesischer Hersteller von Formen für Lebensmittelbehälter YUCOZu den Dienstleistungen von gehören Design, Formenbau, Labortests, Produktion von Lebensmittelbehältern in großen Mengen und die individuelle Anpassung von Produktionslinien für Formen für Lebensmittelbehälter.
Die Vorteile der Herstellung von Lebensmittelbehälterformen in YUCO
- Anpassung und Vielseitigkeit: Wir bieten Anpassungsoptionen, um eine Vielzahl von Branchenanforderungen zu erfüllen, von der Verpackung bis hin zu Dienstleistungen. So können Sie benutzerdefinierte Oberflächen, Formen, Verschlüsse, Farben, Drucke und Marken integrieren.
- Unterstützung und Innovation: Wir sind bestrebt, erstklassige Formen für Kunststoff-Lebensmittelbehälter bereitzustellen. Wir können IML gemäß Kundenanforderungen, Barrieretechnologie sowie Roboter, Spritzgussmaschinen und die für jede Form erforderliche Zusatzausrüstung bereitstellen.
- Produktion: Von einem einzelnen Prototyp bis hin zur hochprofessionellen OEM- und ODM-Massenproduktion können wir alle Anforderungen unserer Kunden an Kunststoffbehälter-Spritzguss erfüllen. Unser internes Spritzguss-Testmaschinenmodell ist 30–250 t, und das Spritzguss-Testmaschinenmodell des Partners ist 500–2000 t.
- Qualitätskontrolle: Wir führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass Lebensmittelbehälter den Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen. Dies kann Prüfungen auf Maßgenauigkeit, Materialintegrität und Oberflächenbeschaffenheit umfassen.
Fähigkeiten der Form für Kunststoff-Lebensmittelbehälter
YUCO MOLD verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Formen für Lebensmittelbehälter, die für die Herstellung dünnwandiger Lebensmittelbehälter mit unterschiedlichen Kapazitäten, Modellen und Spezifikationen verwendet werden können. Bei jeder Form erfüllen wir die Anforderungen der Lebensmittelindustrie gemäß den Kundenanforderungen und berücksichtigen dabei Wandstärke, Gewicht, Stapelbarkeit, Versiegelung usw.
Containertyp
Rechteckige Behälterform
Runde Behälterform
Quadratische Behälterform
Behälterdeckelform
Einweg-Lunchbox-Form
Form für Lebensmittelbehälter aus Kunststoff
Kosmetikform für Kunststoffbehälter
Behälterkapazität
200 ml
500 ml
750 ml
1L
4.5L
13.5L
20L
Wandstärke
Die Mindestwandstärke bei kleinen Behältern beträgt 0.28 mm.
Die Wandstärke eines dünnwandigen 1-Liter-Lebensmittelbehälters beträgt 0.5–0.6 mm.
Die Wandstärke eines dünnwandigen 2-Liter-Lebensmittelbehälters beträgt 0.6–0.7 mm.
Formhohlraum
1 Hohlraum
2 Hohlraum
4 Hohlraum
6 Hohlraum
8 Hohlraum
| Formattribute | Parameter |
| Schimmel Material | P20, 718H, H13, S136 usw. |
| Formhohlraum | 1/2/4/6/8 Cavities |
| Formbasis | DME, HASCO oder nach Kundenwunsch. |
| Schimmelläufer | Heißkanal / Nadelverschluss |
| Material Handling | Abschrecken / Nitrieren / Wärme |
| Schimmeloberfläche | Textur / Hochglanzpolitur |
| Wichtigste Technologien | Hochgeschwindigkeits-CNC, Schleifen, EDM, Drahtschneiden, Gravieren |
| Schimmel Leben | 500 bis 000 Million Aufnahmen |
| Anpassbarer | Ja |
| Produktmaterial | Polypropylen, Polyethylen usw. |
| Unsere Dienstleistungen | Formendesign / Formenbau / Kunststoff-Spritzguss / OEM-Service |
| Bester Preis | 50-60 Tage |
| Formstandard | Nationaler Standard LKM, HASCO-Standard, DME-Standard |
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Wenn Sie bereit sind, Ihr Geschäft auf die nächste Stufe zu heben und das gewünschte Formendesign für Lebensmittelbehälter wünschen, laden wir Sie ein, Kontakt mit uns aufzunehmen.
Wie entwirft und fertigt man Formen für Lebensmittelbehälter?
Bei einer Lebensmittelbehälterform handelt es sich um eine Form zur Herstellung von Behältern zur Aufbewahrung oder Verpackung von Lebensmitteln. YUCO verwendet zur Herstellung von Formen für Lebensmittelbehälter die hochwertigsten Rohstoffe und wir können auch verschiedene Arten von Formen entwerfen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Bei der Herstellung von Formen für Lebensmittelbehälter sind viele Faktoren zu berücksichtigen:
Auswahl des Formstahls
Formen für Lebensmittelbehälter werden normalerweise aus langlebigen und hochwertigen Materialien hergestellt. Zu den üblichen Materialien gehören Stahl und Aluminium. Aluminium ist normalerweise leichter und leitet Wärme schneller, weshalb es beliebter ist. Stahlformen haben eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Lebensdauer, eine hohe Oberflächengüte, eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität und sind für die Massenproduktion geeignet. Der Kern- und Hohlraumstahl der Form kann S136, DIN1.2316, DIN1.2344, DIN1.2738 und H13 verwenden.
Materialien für Lebensmittelbehälter
Kunststoff-Lebensmittelbehälter werden hauptsächlich zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet und müssen daher hitzebeständig und ungiftig sein sowie Umweltanforderungen erfüllen. Sie bestehen beispielsweise aus lebensmittelechtem PP, Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyethylenterephthalat (PET), Polystyrol (PS), Stärkematerialien, Pflanzenfasermaterialien usw. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Lebensmittelechtheit, Haltbarkeit und Eignung für verschiedene Formverfahren ausgewählt.
Darüber hinaus ist die Einhaltung der FDA- und EU-Standards von entscheidender Bedeutung, um die Sicherheit der Verbraucher zu gewährleisten und potenziellen Gesundheitsrisiken durch das Auslaugen von Chemikalien vorzubeugen.
Neue umweltfreundliche Materialien sind zwar vielversprechend, stehen aber oft vor Herausforderungen wie Kosteneffizienz, Leistungseinschränkungen und Skalierbarkeit. YUCO betreibt kontinuierliche Forschung und versucht, diese Hindernisse zu beseitigen.
Behälterdesign
Bestimmen Sie das Design des Lebensmittelbehälters. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Größe, Form, Fächer (sofern vorhanden) und alle für den Verwendungszweck erforderlichen besonderen Merkmale (z. B. Deckel, Verschlussmechanismen). Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von Kunststoffbehältern, die funktional, ästhetisch ansprechend und materiell nachhaltig sind.
Formendesign
Entwerfen Sie die Form basierend auf dem ausgewählten Material und dem Behälterdesign. Dazu ist die Verwendung von CAD-Software (Computer Aided Design) erforderlich, um detaillierte 2D- und 3D-Designs der Form zu erstellen. Moldflow analysiert den plastischen Fluss, die Abkühlraten und die Spannungspunkte zur Optimierung.
Konstruktion der wichtigsten Formkomponenten
Design des Angusssystems
Das Formangusssystem sollte die Form eines Heißkanals haben. Strategisch platzierte Kanäle steuern den Fluss des geschmolzenen Kunststoffs in die Kavität und beeinflussen Füllzeit, Teilequalität und mögliche Defekte (wie z. B. Bindenähte).
Kühlsystemdesign
Die Funktion des Kühlsystems besteht darin, die Form schnell abzukühlen und die Formtemperatur zu regeln, um den Einspritzzyklus zu verkürzen. Aufgrund der besonderen Struktur und Anforderungen der Form verwendet das Kühlsystem eine Mehrkreiskühlung, um die Kühlung der geformten Kunststoffteile vollständig sicherzustellen. Das Einlegen von Berylliumkupfer in den Kern der Lebensmittelbehälterform kann die Abkühlgeschwindigkeit ebenfalls beschleunigen.
Design des Auswurfsystems
Aufgrund der großen Form von Lebensmittelbehältern und der dünnen Wandstärke. Wenn ein herkömmliches Schubstangenauswerfersystem verwendet wird, konzentriert sich die Kraft leicht an der Schubstangenspitze, und die entstehenden Schubstangenspuren beeinträchtigen die Formqualität der Kunststoffteile. Wenn der Schubplattenauswerfer verwendet wird, verringert sich die Ausschussrate, aber die Schubplattenstruktur erhöht die unnötige Bewegung der Form, verlängert den Produktionszyklus und verringert die Produktionseffizienz.
YUCODie Lebensmittelbehälterform von verwendet eine mehrpunktige, gasunterstützte Auswurfstruktur. Nachdem die Form geöffnet wurde, wird Luft mit einem bestimmten Druck in den Hohlraum geblasen, um das Kunststoffteil von der Form zu trennen. Auf diese Weise lässt sich der Druck leicht kontrollieren, die Auswurfkraft ist gleichmäßig und das Kunststoffteil wird nicht herausgeblasen.
Herstellungsprozess
Nachdem der Formenentwurf abgeschlossen ist, wird die Form entsprechend den Entwurfsvorgaben hergestellt. YUCODie Experten von verwenden hochwertige Werkzeugmaschinen und fortschrittliche Technologie, um den Formenherstellungsprozess abzuschließen. Zu den gängigen Methoden gehören CNC-Bearbeitung, EDM (elektrische Entladungsbearbeitung) sowie Polieren und Texturieren. Durch CNC-Bearbeitung können hochpräzise Formhohlräume und -teile hergestellt werden. EDM eignet sich für komplexe Details und Formen, insbesondere gehärtete Stahlformen.
Werkzeugmontage
Präzise Montage und Ausrichtung von Formhälften, Komponenten (z. B. Einsätzen, Auswerfern) und Kühlkanälen.
Testen und Optimieren
Probeläufe sind unerlässlich, um potenzielle Probleme beim Formendesign, Materialfluss und Teileauswurf zu identifizieren. Testen Sie die Formen mit Probenmaterialien, um sicherzustellen, dass sie Behälter produzieren, die genau den Spezifikationen des Designs entsprechen. Führen Sie während des gesamten Prozesses strenge Kontrollen durch und nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen oder Optimierungen vor, um den Produktionsprozess und die Behälterqualität zu verbessern.
Produktion: Vom Rohstoff bis zum fertigen Behälter.
Der Produktionsprozess, insbesondere das Spritzgießen, bestimmt die endgültige Qualität und Konsistenz Ihrer Lebensmittelbehälter. Unsere OEM-Dienstleistungen gehen über die Herstellung von Formen hinaus und umfassen ein tiefes Verständnis und eine Beherrschung des Spritzgießens, um sicherzustellen, dass Ihre Behälter den höchsten Standards entsprechen.
Beim Spritzgussverfahren für Kunststoffbehälter für Lebensmittel wird geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt. Das Verfahren ist für die Massenproduktion hocheffizient und ermöglicht die Herstellung von Behältern mit komplexen Designs.
YUCO verfügt über moderne Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschinen, die Temperatur, Druck und Einspritzgeschwindigkeit präzise steuern können. Wir sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Chargen zu produzieren, indem wir Mehrfachformen und optimierte Zykluszeiten verwenden, um Ihre Produktionsanforderungen effizient zu erfüllen.
Während des gesamten Produktionsprozesses, von der Rohmaterialprüfung bis zur Prüfung des fertigen Behälters, befolgen wir strenge Qualitätskontrollverfahren. Zu den Tests gehört die Überprüfung der Gleichmäßigkeit der Wandstärke und der Kunststoffverteilung sowie die Suche nach vereinzelten Blasen oder Bereichen mit Materialschäden oder -schwächungen.
FAQ Über das Geschäft mit Formen für Lebensmittelbehälter
Wie lange hält eine Form für einen Lebensmittelbehälter normalerweise?
Die Lebensdauer einer Lebensmittelbehälterform hängt von Faktoren wie Nutzung, Wartung und Formqualität ab. Unsere Lebensmittelbehälterformen sind langlebig und müssen nicht häufig ausgetauscht werden. Dies spart nicht nur Kosten, sondern minimiert auch Unterbrechungen des Produktionsprozesses. Wir bieten auch fortlaufenden Support und Wartungsdienste an, um die Lebensdauer der Form weiter zu verlängern.
Können Formen für Lebensmittelbehälter wiederverwendet werden?
Ja, Kunststoffformen für Lebensmittelbehälter sind so konzipiert, dass sie wiederverwendbar sind. Sie können wiederverwendet werden, um Millionen hochwertiger Behälter herzustellen. Das spart Kosten und ist umweltfreundlich.
Wie lange dauert die Herstellung einer Form für einen Lebensmittelbehälter normalerweise?
Die Produktionszeit für eine Lebensmittelbehälterform hängt von Faktoren wie Komplexität, Größe und Arbeitsbelastung des Herstellers ab. Unsere Werkstatt verfügt über hochmoderne Hightech-Werkzeuge und -Geräte, mit denen Spritzgussformen für Lebensmittelbehälter sehr präzise und schnell hergestellt werden können. Normalerweise dauert der Produktionsprozess 8 bis 10 Wochen.
Kann ich Lebensmittelbehälterformen mit verschiedenen Kunststoffarten verwenden?
Formen für Lebensmittelbehälter sind so konzipiert, dass sie mit verschiedenen Kunststoffarten wie Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE) kompatibel sind. Um die Kompatibilität sicherzustellen, muss jedoch der Formenhersteller konsultiert werden.
Komplettlösung – Entwurf/Herstellung von Formen für Lebensmittelbehälter und Formservice.
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Tel: +86 13586040750
