5-Gallonen-Deckelform
YUCO MOLD bietet eine Vielzahl von 5-Gallonen-Flaschenverschlussformen an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten außerdem schnelle Lieferzeiten und sehr wettbewerbsfähige Preise.
5-Gallonen-Deckelformen von einem chinesischen Hersteller
- Das Kanalsystem kann zwischen Kaltkanal, Halbheißkanal oder Heißkanalsystem ausgewählt werden. Jeder Hohlraum und Kern der Heißkanalform verfügt über ein unabhängiges Kühlsystem.
- Der Formzyklus des Produkts ist ein sehr wichtiger Faktor. Das Entformen erfolgt durch zentrales Auswerfen und Blasen, und die Zykluszeit beträgt jedes Mal 16-18 Sekunden
- Der Formkern und die Kavität sind mit einer deutschen Legierung 2344 mit einer Härte von HRC 48–52° wärmebehandelt und der Formrahmen besteht aus Standardmaterial P20.
- Flaschenverschlüsse gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen, normalerweise handelt es sich beim Flaschenhals um einen Presshals und der Flaschenhalsdurchmesser beträgt 55 mm.
- Die Mehrfachkavitätsform für 5-Gallonen-Flaschenverschlüsse erfreut sich aufgrund ihrer hohen Produktionskapazität großer Beliebtheit. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, 1-32-Kavitäten-Mehrfachkavitätsformen für 5-Gallonen-Flaschenverschlüsse anzubieten und deren Technologie weiterzuentwickeln.
Spezifikationen für 5-Gallonen-Deckelformen
| Kategorie | Normen | Details |
|---|---|---|
| Grundlegende Spezifikationen | ||
| Formtyp | Heißkanal-Spritzgussform | Fortschrittliches Heißkanalsystem mit Nadelverschlusstechnologie |
| Kappentyp | 55 mm 5-Gallonen-Wasserflaschenverschluss | Kompatibel mit standardmäßigen 5-Gallonen-Wasserbehältern |
| Kappenabmessungen | Außendurchmesser: 55 mm ± 0.05 mm | Hochpräzise Toleranzkontrolle |
| Innendurchmesser: 49 mm ± 0.05 mm | ||
| Höhe: 22 mm ± 0.05 mm | ||
| Gewindespezifikation | 55 mm Sägezahngewinde-Design | Verbesserte Dichtungsleistung |
| Formenbau | ||
| Form-Stahl | Hohlraum und Kern: STAVAX (modifizierter 420 ESR) | Überlegene Korrosionsbeständigkeit und Polierbarkeit |
| Formbasis: P20 / 718H vorgehärteter Stahl | Ausgezeichnete Haltbarkeit und Dimensionsstabilität | |
| Schieber und Einsätze: DC53 / SKD11 | Hohe Verschleißfestigkeit | |
| Härte | Hohlraum und Kern: 50-54 HRC | Optimale Härte für eine längere Lebensdauer der Form |
| Verschleißteile: 58-62 HRC | ||
| Hohlraumnummer | 8-16 Kavitäten | Anpassbar an die Produktionsanforderungen |
| Formabmessungen | 650mm × 650mm × 700mm | Kompaktes Design für effiziente Raumausnutzung |
| Formgewicht | Ca. 2,500 kg | Robuste Konstruktion |
| Technische Eigenschaften | ||
| Läufersystem | Ausgeglichenes Heißkanalsystem | Gewährleistet gleichmäßige Füllung und gleichbleibende Teilequalität |
| Düsentyp: Thermisches Tor/Ventiltor | Minimale Spuren | |
| Kühlsystem | Hocheffiziente konturnahe Kühlung | 40 % schnellere Abkühlzeit als herkömmliche Systeme |
| Kühlkanäle: 8–12 mm Durchmesser | Optimiert für ausgewogene Kühlung | |
| Kühlwassertemperatur: 12-15°C | ||
| Auswurfsystem | Hydraulischer/pneumatischer Auswurf | Konstante Auswurfkraft |
| Sequentielle Auswurfsteuerung | Verhindert eine Verformung der Kappe | |
| Entlüftungssystem | Präzise Entlüftungskanäle | Verhindert Lufteinschlüsse und Brandflecken |
| Produktionsparameter | ||
| Anwendbares Harz | HDPE, PP, PC | Breite Materialkompatibilität |
| Ciklusidő | 12-18 Sekunden | Branchenführende Effizienz |
| Lebensdauer von Schimmelpilzen | > 1,000,000 Zyklen | Längere Lebensdauer bei richtiger Wartung |
| Klemmkraftbedarf | 350-500 Tonnen | Kompatibel mit Standard-Spritzgussmaschinen |
| Qualitätssicherung | ||
| Maßtoleranz | ± 0.02mm | Übertrifft internationale Standards |
| Oberflächenfinish | SPI-A1 bis SPI-A2 (Hohlraum) | Spiegelähnliches Finish auf sichtbaren Oberflächen |
| SPI-B1 (Technische Oberflächen) | ||
| Prüfgeräte | 3D-KMG-Inspektion | 100%ige Maßprüfung |
| Hochgeschwindigkeitskamerainspektion | Visuelle Defekterkennung | |
| Dichtheitsprüfsystem | Gewährleistet die Dichtheit | |
| Technische Daten | ISO 9001:2015 | Qualitätsmanagementsystem |
| ISO 14001:2015 | Umweltmanagement | |
| FDA-Konformität | Lebensmittelechtheit | |
| Erweiterte Funktionen | ||
| Design-Software | SolidWorks, AutoCAD, Moldflow | Umfassende Design- und Simulationsfunktionen |
| Fertigung | 5-Achsen-CNC-Bearbeitung | Präzisionsfertigung für komplexe Geometrien |
| Drahterodieren mit einer Präzision von ±0.005 mm | Ultrapräzise Komponentenfertigung | |
| Optionale Funktionen | Manipulationssicheres Design | Verfügbare Sicherheitsfunktionen |
| Benutzerdefinierte Logoprägung | Markenanpassung | |
| Fälschungssichere Technologie | Produktauthentifizierungsfunktionen | |
| Dienstleistung und Unterstützung | ||
| Vorlaufzeit | 30-45 Tage | Effiziente Produktionsplanung |
| Technischer Support | 24 / 7 Online-Unterstützung | Reaktionsschneller Kundenservice |
| Vor-Ort-Installation und Schulung | Umfassende Implementierungsunterstützung | |
| Garantie | 1,000,000 Aufnahmen oder 1 Jahr | Branchenführende Garantie |
Hersteller von Kunststoffkappenformen in China
5-Gallonen-Deckelformverarbeitung
5-Gallonen-Verschlussformen sind Formen zur Herstellung von Kunststoffverschlüssen für 5-Gallonen-Flaschen und -Behälter. Diese Formen sind integraler Bestandteil des Produktionsprozesses und produzieren hochwertige, langlebige Verschlüsse, die ein sicheres und zuverlässiges Produkt gewährleisten.
01 Kundenbedürfnisse verstehen
YUCO MOLD verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von 5-Gallonen-Flaschenverschlussformen. Je nach Kundenwunsch werden einige 5-Gallonen-Flaschenverschlussformen mit Heißkanalsystemen und andere mit Kaltkanalsystemen hergestellt. Sie können Muster oder 2D-Zeichnungen mit genauen Abmessungen bereitstellen. 3D-Zeichnungen werden bevorzugt.
02 Formenbau
Unser Designteam für Flaschenverschlüsse verfügt über mindestens 8 Jahre Erfahrung im Formen von 5-Gallonen-Flaschenverschlüssen. Sie kennen die richtige Verschlussdicke, das optimale Design des Aufreißsystems und erzielen ein ausgewogenes Spritzbild. Wir fassen die häufigsten Probleme von Flaschenverschlussformen zusammen und optimieren und verbessern kontinuierlich neue Formen. Unsere Formenstruktur ist derzeit sehr ausgereift und stabil.
Analyse 03
Wir führen umfassende Tests und Analysen hinsichtlich Produktgröße, Aussehen, Spritzgussverfahren und physikalischen Parametern durch. Die Analyse umfasst die Analyse des Formflusses, des Formauswurfs, des Kühlsystems, der Rationalität des Führungssystems, der Formteilspezifikationen, der Maschinenauswahl des Kunden und spezieller Anforderungen.
04 Treffen
Der Formenbauer hat während der Konstruktion den geeigneten Stahl für jede Formkomponente empfohlen. Wenn die Gesamtkosten deutlich höher sind als das Budget des Kunden, YUCO Das Team analysiert und bietet andere Lösungen an, um sicherzustellen, dass die vom Kunden erwartete hohe Qualität erreicht wird.
05 Formenbearbeitung
Wählen Sie hochpräzise Formenbearbeitungsgeräte mit Bedacht aus. Das Projektverfolgungsteam und die Qualitätskontrollabteilung sind für die Umsetzung des gesamten Projekts verantwortlich. Der Formenbearbeitungsprozess ist vollständig, von der Konstruktion über die Stahlbeschaffung, Primärverarbeitung, Inspektion, Endbearbeitung, Montage, Prüfung bis hin zur Probenprüfung. Der Formenstahl wird wärmebehandelt, um Festigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten.
06-Tests
YUCO MOLD wird eine Dichtheitsprüfung an den Probekappen durchgeführt. Die Dichtheitsprüfung muss 24–48 Stunden lang durchgeführt werden. Dies ist eine grundlegende Maßnahme, um die Dichtheit der 5-Gallonen-Kappe sicherzustellen.
06 Technischer Support
Betriebsspezifikationen, regelmäßige Reinigung und Wartung können die Lebensdauer der Form verlängern. Bei der Herstellung der Form liefern wir auch einige zusätzliche Verschleißteile wie O-Ringe, Auswerferstifte, Wasserrohrverbindungen, Federn usw. mit, um den Kunden den Austausch grundlegender Verschleißteile zu erleichtern. Nach der Lieferung der Form kann in der Regel innerhalb eines Jahres eine Kundendienstgarantie in Anspruch genommen werden. YUCO MOLD wird während des gesamten Prozesses technischen Support bieten.
Warum sollten Sie sich YUCO 5-Gallonen-Deckelform
Wie wählen Sie die richtige Flaschenverschlussform für Ihr Unternehmen aus? Sie müssen die betrieblichen Anforderungen und Produktionsziele Ihres Unternehmens berücksichtigen. Darüber hinaus sollten Art und Funktion des Flaschenverschlusses, Materialverträglichkeit und Leistung berücksichtigt werden. Bei yuco Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung hochwertiger Formen für 5-Gallonen-Wasserflaschenverschlüsse. Vom Entwurf bis zur Fertigung kontrollieren und überwachen wir jeden Schritt, um sicherzustellen, dass alles korrekt ausgeführt wird.
AnzeigenPreise
Anpassbarkeit
Materialverträglichkeit
Schlüsselfertige Lösung in einem Schritt
Technische
Arbeitserfahrung
Zweifarbige 5-Gallonen-Flaschenverschlussform
Oben sehen Sie eine einfarbige Verschlussform für 5-Gallonen-Flaschen oder eine normale Verschlussform für 5-Gallonen-Flaschen. Darüber hinaus können wir auch eine zweifarbige Verschlussform für 5-Gallonen-Flaschen herstellen. Durch das zweifarbige Spritzgießen wird der Dichtring im Flaschenverschluss verbessert. Als Kunststoffmaterial für den Dichtring können wir TPR/TPE (lebensmittelecht) verwenden.
YUCO MOLD ist ein erfahrener Hersteller von Zweifarben-Spritzgussformen. Auch wenn Sie keine Erfahrung im Zweifarben-Spritzguss haben, teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit. Wir entwerfen das Produkt für Sie, fertigen die Form und schulen Ihre Mitarbeiter in der Bedienung der Spritzgussmaschine.
Wie wählt man eine Verschlussform für eine 5-Gallonen-Wasserflasche aus?
Die Wahl der richtigen Verschlussform für 5-Gallonen-Wasserflaschen ist entscheidend. Jedes Unternehmen hat unterschiedliche betriebliche Anforderungen und Produktionsziele. Hier sind einige wichtige Faktoren, die bei der Auswahl einer Verschlussform zu berücksichtigen sind:
Kappentyp und Funktion
Die verschiedenen Verschlussdesigns haben unterschiedliche praktische Einsatzmöglichkeiten. Daher ist es wichtig, zunächst zu bestimmen, welcher Verschlusstyp benötigt wird. Zu diesen Verschlussarten gehören Schraubverschlüsse, Klappverschlüsse, Belüftungsverschlüsse und Pop-up-Verschlüsse. Jeder Verschlusstyp bietet seine eigenen Vorteile für den Verbraucher. Klapp- und Pop-up-Verschlüsse sind beispielsweise bequem zugänglich und daher eine beliebte Wahl für Zuhause und Büro.
Kühlsystem
Eine optimale Formkühlung ist entscheidend für eine stabile Produktion von Flaschenverschlüssen bei optimaler Kapazität. Sie sorgt außerdem dafür, dass die Flaschenverschlüsse nach dem Einspritzen der Schmelze schnell erstarren und so die Produktivität steigern. Sorgfältig konzipierte Kühlkanäle in der Form tragen dazu bei, die Produktionszyklen zu verkürzen, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.
Formendesign
Das Formdesign ist entscheidend für die Formentwicklung. Fehler im Formdesign führen zu Problemen bei der Formverarbeitung, was wiederum die Formqualität beeinträchtigt und sogar zeitaufwändige Reparaturen nach sich zieht.
Für die Herstellung einer hochwertigen 5-Gallonen-Flaschenverschlussform ist die passende Abreißringkonstruktion entscheidend. Sie darf weder zu dick noch zu dünn sein, daher sind Erfahrung und Geschick unerlässlich. Wer noch nie eine Flaschenverschlussform hergestellt hat, wird diese technische Herausforderung unserer Meinung nach nur schwer verstehen.
Formbasis
Der Formsockel trägt alle Teile der 5-Gallonen-Wasserflaschenverschlussform. Er dient üblicherweise zur Unterstützung und Stabilisierung während des gesamten Produktionsprozesses. Die Größe des Formsockeldesigns kann je nach Größe des geplanten Flaschenverschlusses variieren.
Auswerfersystem
Um den Flaschenverschluss anschließend aus der Form zu entfernen, ist jede 5-Gallonen-Wasserflaschenverschlussform mit einem Auswerfersystem ausgestattet. Diese Auswerfer werden in den meisten Fällen verwendet. Sie hinterlassen eine minimale Auswerferspur auf dem Flaschenverschluss. Gleichzeitig verbessern sie den effizienten Kontakt zwischen Flaschenverschluss und Form.
Einspritzdüse
Hier wird das geschmolzene Material zunächst in die Form eingebracht. Idealerweise befindet sich die Düse in der Nähe der Kavität. Dies trägt zu einer gleichmäßigen Materialverteilung bei.
Materialverträglichkeit
Die ideale Flaschenverschlussform sollte mit dem gewünschten Material kompatibel sein. Kunststoffe wie HDPE, LDPE und PP sind die am häufigsten verwendeten Materialien für Wasserflaschenverschlüsse. Jeder Kunststoff hat seine eigenen praktischen Eigenschaften. Beispielsweise variieren Flexibilität, Festigkeit und Dichteigenschaften. Stellen Sie sicher, dass sich die Form an diese Materialien anpassen kann, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Der Kunststoffrohstoff des 5G-Flaschenverschlusses ist LLDPE, das im Vergleich zu herkömmlichen Materialien einen hohen Glanz, eine hohe Hitzebeständigkeit und eine bessere Fließfähigkeit aufweist.
Bester Formstahl
Die am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung von Flaschenverschlussformen sind Stahl und Aluminium. Dies liegt daran, dass sie hart, stark und langlebig sind.
Wir verwenden S136-Stahl zur Herstellung von Kernen und Hohlräumen für Flaschenverschlussformen und P20-Stahl zur Herstellung von Formrahmen.
Auch die Verwendung des besten (am besten geeigneten) Formenstahls für verschiedene Formkomponenten kann zur Kosteneinsparung beitragen.
Darüber hinaus kann eine Härte von 48–52 die Lebensdauer der Form effektiv verlängern.
Haltbarkeit und Wartung
Die Lebensdauer und Wartung der 5-Gallonen-Wasserflaschenverschlussform sollte so beschaffen sein, dass ein langfristiger Betrieb in rauen Produktionsumgebungen gewährleistet ist. Formen mit korrosionsbeständigen und verschleißfesten Beschichtungen eignen sich für den Dauereinsatz. Bedenken Sie den Wartungsaufwand. Generell gilt: Je einfacher die Wartung, desto höher die Produktionseffizienz.
Produktionsvolumen
Welche Leistung wird von der Flaschenverschlussform erwartet? Diese Berücksichtigung kann die Wahl der richtigen Formgröße sicherstellen. Denn für die Produktion größerer Stückzahlen werden in der Regel Formen mit einer großen Anzahl von Kavitäten benötigt. Dies dient einer effizienten Massenproduktion. Bei der Kleinserienproduktion werden Formen mit einer geringeren Anzahl von Kavitäten verwendet. Dies erhöht die Fertigungsflexibilität. YUCO Formen werden üblicherweise mit 12 oder 16 Kavitäten konstruiert, jede mit einem unabhängigen Kühlsystem, um eine bessere Formgebung und Kühlung des Produkts zu gewährleisten. Darüber hinaus weist das Rohmaterial eine bessere Fließfähigkeit auf, was den Formzyklus erheblich verkürzt.
Präzision
Dies ist wichtig, da es die Qualität des Flaschenverschlusses maßgeblich beeinflusst. Daher sind sie mit fortschrittlicher Verarbeitungstechnologie ausgestattet. Dies gewährleistet die Genauigkeit des Gewindeprofils und der Dichtfläche.
Holen Sie sich die besten Flaschenverschlussformen von YUCO Form
At yuco Wir wissen, wie wichtig eine qualitativ hochwertige Formenherstellung ist. Daher bieten wir eine große Auswahl an Kunststoff-Flaschenverschlussformen an, die sich perfekt für eine Vielzahl von Anwendungen eignen. Yuco Flaschenverschlussformen werden aus hochfestem Stahl hergestellt, um den rauen Produktionsumgebungen standzuhalten.
- Der Beratungsservice kann Ihnen dabei helfen, die am besten geeignete Formkavität und Maschinengröße auszuwählen, um sicherzustellen, dass die Form auf Ihrer Maschine perfekt läuft
- Stellen Sie Leichtbaulösungen für 5-Gallonen-Flaschenverschlüsse bereit, die Ihnen dabei helfen, die Produktionskosten zu senken und höhere Gewinne zu erzielen.
- Komplettlösung: Zusätzlich zu Formen können wir auch Komplettlösungen für 5-Gallonen-Montage- oder Etikettiermaschinen anbieten …
Wenn Sie also nach den besten Spritzgussformen für Flaschenverschlüsse auf dem Markt suchen, yuco Formen sind Ihre beste Wahl. Wir unterstützen Sie dabei, Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe zu heben.
Tel: +86 13586040750
