Wasserflaschenverschlussform
YUCO MOLD hat Hunderte von Hochleistungsformen für Wasserflaschenverschlüsse geliefert. Wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung, einschließlich Design, Prototyping, Tests und Produktion.
Kunststoff-Wasserflaschenverschlussformen eines chinesischen Herstellers
- Wasserflaschenverschlussformen mit mehreren Kavitäten. Wir verfügen über Erfahrung mit Formen von 1 bis 72 Kavitäten und ausgereifte Technologie. Die genaue Anzahl der Kavitäten kann je nach Spritzgussmaschine und der Anzahl der benötigten Flaschenverschlüsse bestimmt werden.
- Hohlraum und Kern der Kunststoff-Flaschenverschlussform bestehen aus fein poliertem, hochhartem und korrosionsbeständigem Stahl. Führungsstift und Führungshülse der Form sind ölfrei geschmiert, was den Vorteil der Verschmutzungsfreiheit und einer Lebensdauer von über 2 Millionen Spritzzyklen bietet.
- Die Kunststoff-Flaschenverschlussform verfügt über ein fortschrittliches strukturelles Design. Jeder Hohlraum ist unabhängig selbsthemmend, um die Konzentrizität der Form zu gewährleisten. Ausgezeichnetes Kühlsystem mit hoher Kühleffizienz. Kein Angussabfall, was die Arbeitsintensität der Arbeiter reduziert.
- Das Hochleistungs-Heißkanalsystem sorgt für gleichmäßigen Schmelzefluss und Druck in allen Kavitäten. Hohe Effizienz, Zykluszeit von 5 Sekunden.
- Der Auswerfer wird pneumatisch angetrieben und kann gleichzeitig Hochgeschwindigkeits-Öffnungs- und Schließvorgänge durchführen.
Spezifikationen der Wasserflaschenverschlussform
| Spezifikationskategorie | Parameter | Typischer Wert/Bereich | Bemerkungen |
|---|---|---|---|
| Schimmel Material | Kern- und Hohlraumstahl | Gehärtet: H13 (1.2344), 2344, NAK80, S136 (für hohe Stückzahlen) Vorgehärtet: P20 (1.2311), P20+Ni (für geringeres Volumen) | Bei der Auswahl werden Kosten, Haltbarkeit und Zykluszeitanforderungen berücksichtigt. |
| Formgrundstahl | S50C, P20 | Standard-Formgrundstoffe. | |
| Kern- und Hohlraumhärte | Gehärtet: HRC 48~52±1 Vorgehärtet: HRC 30-32±1 | Die Härte beeinflusst die Lebensdauer und Verschleißfestigkeit der Form. | |
| Grundabmessungen | Formabmessungen | Variiert je nach Kappendesign und Kavitation. | Normalerweise kleiner als eine Wäschekorbform. |
| Produktabmessungen | Durchmesser: 28mm, 38mm, 48mm (gängige Größen), andere Größen nach Bedarf Höhe: 10–20 mm (typisch) | Die spezifischen Abmessungen werden durch die Flaschenhalsausführung bestimmt. | |
| Formstruktur | Anzahl der Hohlräume | 8, 16, 32, 64, 96 oder mehr | Höhere Kavitation für erhöhte Produktionsleistung. |
| Trennlinie | Abgestuft, abgewinkelt oder durch das Gewinde (für besseren Auswurf) | Optimiert für effizientes Entformen und Minimieren von Angussresten. | |
| Läufersystem | Heißkanalsystem (bevorzugt) Nadelverschluss-Heißkanal (für präzise Steuerung) | Sorgt für eine ausgewogene Füllung und reduzierten Materialabfall. | |
| Kernzieh-/Auswurfsystem | Auswerferstifte, Abstreiferplatten oder Abschraubmechanismen. | Die Wahl hängt vom Kappendesign ab, insbesondere bei Schraubverschlüssen. | |
| Technische Parameter | Formgewicht | Variiert je nach Größe und Kavitation. | |
| Einspritzdruck | 80-180 MPa | Abhängig von Material, Kappendesign und Angusssystem. | |
| Formtemperatur | 20-60 ℃ | Optimiert für das gewählte Harz (PP, HDPE usw.). | |
| Kühlzeit | 5-15s | Kurze Abkühlzeiten sind entscheidend für effiziente Zykluszeiten. | |
| Konstruktionsmerkmale | Kühlsystem | Konforme Kühlkanäle für eine gleichmäßige Temperaturverteilung. | Für die Massenproduktion ist eine effiziente Kühlung unerlässlich. |
| Werkzeugzubehör | DME/HASCO-Standardkomponenten. | Standardisiert für einfache Wartung und Austausch. | |
| Entlüftungssystem | Strategisch platzierte Belüftungsöffnungen verhindern kurze Schüsse und Verbrennungen. | Präzises Entlüften ist für die Teilequalität entscheidend. | |
| Manipulationssicheres Band (TEB) | Oft in das Formendesign integriert. | Bietet dem Verbraucher die Gewissheit der Produktintegrität. | |
| Oberflächenfinish | Oberflächenbearbeitung | Strukturieren (Rändel), Polieren (für Glanz). | Diktiert durch ästhetische und funktionale Anforderungen. |
| Oberflächenrauigkeit | Ra < 0.8 μm (typisch) | Glatte Oberfläche für eine ansprechende Optik beim Verbraucher. | |
| Maßtoleranz | ±0.05 mm (typisch) | Enge Toleranzen gewährleisten korrekten Sitz und Abdichtung. | |
| Schimmel Leben | 500,000 – 1,000,000+ Schüsse | Abhängig von Materialauswahl, Wartung und Betriebsbedingungen. | |
| Anwendungsparameter | Anwendbare Spritzgussmaschine | 80 – 300 Tonnen (oder mehr für Formen mit hoher Kavitation). | Maschinenauswahl basierend auf der erforderlichen Spannkraft. |
| Produktmaterial | PP, HDPE, LDPE, andere geeignete Harze. | Die Materialauswahl wirkt sich auf Leistung und Recyclingfähigkeit aus. | |
| Ciklusidő | 8-20 Sekunden | Schnelle Zykluszeiten sind entscheidend für die Kosteneffizienz. | |
| Lieferservice | Lieferzeit | 60-90 Tage | Enthält T1-Muster zur Genehmigung. |
| Verpackungs- | Standard-Holzkiste, geschützt vor Beschädigungen. | Um Transportschäden zu vermeiden, ist eine sichere Verpackung entscheidend. | |
| Produktionsservice | Nullserien- und Formteilproduktion möglich. | Bietet umfassende Fertigungslösungen. |
Hersteller von Kunststoffkappenformen in China
Verarbeitung von Wasserflaschenverschlüssen
Spritzguss ist ein kostengünstiges Verfahren zur Massenproduktion von Wasserflaschenverschlüssen. Heiß geschmolzener Kunststoff wird in eine Form gespritzt, unter Druck gesetzt, abgekühlt, verfestigt und schließlich aus der Form entfernt. Formen für Wasserflaschenverschlüsse bestehen in der Regel aus zwei passenden Hälften, die wiederverwendet werden können. Dies gewährleistet gleichbleibende Qualität und verkürzt die Produktionszeit.
01 Kundenbedürfnisse verstehen
Nachdem wir die Anforderungen an den Wasserflaschenverschluss verstanden haben, können wir die Form entsprechend anpassen, beispielsweise unter Berücksichtigung der betrieblichen Anforderungen und Produktionsziele des Unternehmens. Darüber hinaus sollten Art und Funktion des Verschlusses, Materialverträglichkeit und Produktionsvolumen berücksichtigt werden.
02 Formenbau
Nachdem unser Formenbauteam die Spezifikationen und Anforderungen des Wasserflaschenverschlusses kennt, entwickelt es das optimale Formendesign. Das Wichtigste bei der Konstruktion ist die Wahl der Angussposition, des Kühlsystems und der Auswurfstruktur. Nach Abschluss der Konstruktion besprechen unsere Ingenieure die Formbewegung, um die Formstruktur zu verbessern.
03 Formenbau
Wenn beide Parteien mit dem Design der Wasserflaschenverschlussform zufrieden sind, wird alles viel einfacher, denn YUCO MOLD verfügt über zuverlässige Formenverarbeitungsfunktionen, mit denen die Zeichnungen zu wirklich perfekten Formteilen verarbeitet werden können.
04 Prüfung und Produktion
Bei dieser Art von Form sind die Maschineneinstellungen, einschließlich der Einstellungen für Einspritzgeschwindigkeit und Druck, sehr wichtig. Nur wenn wir alle Faktoren berücksichtigen, können wir hochwertige Formen für Wasserflaschenverschlüsse erhalten.
05 Verpackung und Versand
1. YUCO führt für jeden Prozess eine strenge Qualitätskontrolle der Form durch! 2. Forminspektion, Formenfotos machen 3. Ersatzteile, Formzeichnungen in Holzkiste mit Form verpackt
Warum sollten Sie sich YUCO Wasserflaschenverschlussform
Wasserflaschenverschlüsse machen einen erheblichen Anteil des Plastikflaschenverschlussverbrauchs aus. Dazu gehören Mineralwasserflaschenverschlüsse, gereinigte Wasserflaschenverschlüsse, Sodawasserflaschenverschlüsse usw. Daher müssen jedes Jahr große Mengen an Plastikflaschenverschlussformen hergestellt werden, um die Marktnachfrage zu decken. YUCO MOLD bietet nicht nur hervorragende Formen für Wasserflaschenverschlüsse, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Support, um Ihre langfristige und effiziente Produktion sicherzustellen.
AnzeigenPreise
Anpassbarkeit
Materialverträglichkeit
Haltbarkeit und Wartung
Präzision
Produktionsvolumen
Häufig gestellte Fragen
Arten von Wasserflaschenverschlussformen
Wasserflaschenverschlussformen sind vielseitig einsetzbar. Jeder Typ ist für ein bestimmtes Flaschenmaterial und einen bestimmten Verschlusstyp konzipiert. Hier ist eine Übersicht der gängigsten Typen:
- BPA-freie Kunststoff-FlaschenverschlussformenBPA-freie Kunststoff-Flaschenverschlussformen sind die am häufigsten verwendeten Formen für die Wasserabfüllung. Dies liegt daran, dass bei der Herstellung Polycarbonat oder Polyethylenterephthalat verwendet wird. Dieser Kunststoff ist robust und langlebig. Daher eignen sich die mit dieser Form hergestellten Verschlüsse ideal für schwerere Flaschen.
- Schraubverschlussformen: Schraubverschlussformen dienen zur Herstellung traditioneller Gewindeverschlüsse. Diese werden üblicherweise für Wasserflaschen verwendet. Die Details dieser Formen variieren je nach Größe und Anzahl der Gewinde.
- Flip-Cap-FormenKlappverschlussformen werden dort eingesetzt, wo ein einfacher Zugriff auf die Flasche wichtig ist. Diese Verschlüsse sind mit Scharnieren zum einfachen Öffnen und Schließen ausgestattet. Bei Bedarf sorgt ein Verriegelungsmechanismus für eine bessere Abdichtung.
- Pop-up-Kappenformen: Pop-up-Deckelformen werden zur Herstellung von Flaschenverschlüssen verwendet, die über eine Knopfentriegelungsfunktion verfügen. Dies ermöglicht einen einfachen Zugriff auf den Flascheninhalt mit nur einer Hand.
- Belüftete Kappenformen: Bei belüfteten Verschlussformen sind kleine Löcher oder Belüftungsöffnungen in den Flaschenverschluss eingearbeitet. Dies ermöglicht einen kontrollierten Luftaustausch zwischen der Flasche und der Umgebung.
Faktoren, die bei der Gestaltung von Kunststoff-Flaschenverschlussformen zu berücksichtigen sind:
Der Hauptzweck einer Wasserflaschenverschlussform ist die Herstellung hochwertiger Verschlüsse. Dies gewährleistet die Sicherheit und Frische des Wassers in der Flasche. Die endgültige Qualität des Kunststoff-Wasserflaschenverschlusses hängt von der Formgestaltung ab. Wie sich das spezifische Design ändern soll, hängt von den Kundenanforderungen ab.
- Formhohlraum: Die Anzahl der Hohlräume in jeder Form hängt vom Produktionsvolumen ab. In Großserienindustrien werden Formen mit einer großen Anzahl von Hohlräumen bevorzugt, da dies die Effizienz steigern kann. In Kleinserienindustrien werden Formen mit weniger Hohlräumen verwendet. Dies kann die Produktion flexibler gestalten.
- Angusssystem: Verwenden Sie möglichst Punktanguss. Der Anguss befindet sich mittig über dem Kunststoffteil. Der Punktanguss kann die Schmelzrate deutlich erhöhen, die Schmelzviskosität stark reduzieren und das Füllen der Form erleichtern. Darüber hinaus weist der Punktanguss nur wenige Restspuren auf, was die Oberflächenqualität des Kunststoffteils gewährleistet.
- Kühlsystem: Das Kühlsystem der Kunststoff-Flaschenverschlussform ist eine notwendige Voraussetzung für die kontinuierliche Produktion von Flaschenverschlüssen mit optimaler Kapazität. Die Position des Kühlkanals in der Form ist sorgfältig ausgelegt. Dies trägt dazu bei, die Zykluszeit zu verkürzen, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.
- Formsockel: Der Formsockel nimmt alle Komponenten der Wasserflaschenverschlussform auf und sorgt während des gesamten Prozesses für Halt und Stabilität. Je nach Größe des Flaschenverschlusses kann das Sockeldesign unterschiedliche Größen haben.
- Auswerfersystem: Um den Flaschenverschluss aus der Form zu lösen, verfügt jede Wasserflaschenverschlussform über ein Auswerfersystem. Dieses hinterlässt nur minimale Spuren auf dem Flaschenverschluss.
- Heißkanalsystem: Wenn die Kavität der Wasserflaschenverschlussform mehr als 32 Kavitäten umfasst, muss die Form mit einem Heißkanalsystem ausgestattet werden. Da der Kaltkanal die Flaschenverschlussform mit einer großen Anzahl von Kavitäten nicht vollständig füllen kann, verkürzt die Heißkanalsystem-Wasserflaschenverschlussform im Vergleich zum Kaltkanal die Zykluszeit und vermeidet Materialverschwendung.
- Einsätze: Im Vergleich zu anderen Kunststoff-Spritzgussformen (z. B. Formen für den täglichen Bedarf) ist die Struktur der Wasserflaschenverschlussform deutlich komplexer. Normalerweise muss eine große Anzahl von Einsätzen verwendet werden. Die Qualität der Einsätze ist nahezu ausschlaggebend für die Qualität der Wasserflaschenverschlussform.
- Produktdesign: Achten Sie beim Design des Produkts auf eine einfache Struktur, damit die Herstellung der Form relativ einfach ist. Die Wandstärke des Produkts sollte gleichmäßig sein, da Kunststoffprodukte eine gewisse Schrumpfrate aufweisen.
- Oberflächenrauheit: Im Allgemeinen ist die Oberflächenrauheit der Form 1–2 Grad niedriger als die Oberflächenrauheit des Produkts. Da die Form jedoch ständig verwendet wird, nimmt die Oberflächenrauheit weiter zu und muss rechtzeitig poliert werden.
Warum sollten Sie sich YUCO Formen für Wasserflaschenverschlussformen?
YUCOMOLD ist ein Hersteller hochwertiger Flaschenverschlussformen mit Sitz in China. Wir sind seit über zehn Jahren im Geschäft und exportieren unsere Formen in über 50 Länder weltweit. Unser Unternehmen bietet kundenspezifische Flaschenverschlussformen an und kann die effizientesten Formen entsprechend Ihren Branchenanforderungen entwickeln und fertigen. Unser Produktsortiment umfasst:
YUCO ist ISO 9001-zertifiziert und verfügt über ein Team hochqualifizierter und erfahrener Ingenieure. Wir verfügen über ein strenges Qualitätskontrollsystem, um sicherzustellen, dass jede Form den Kundenspezifikationen entspricht. Zeichnungen werden doppelt oder dreifach geprüft; die Abmessungen und die Qualität der Formteile werden zwischen jedem Bearbeitungsvorgang überprüft; ausreichende Formtests werden unter produktionsnahen Bedingungen durchgeführt.
Tel: +86 13586040750
